Calentamiento de cables y alambres por inducción

Calentador de cable y alambre de inducción también se utiliza para precalentamiento por inducción, postcalentamiento o recocido de alambre metálico junto con la unión / vulcanización del aislamiento o blindaje dentro de varios productos de cable. Las aplicaciones de precalentamiento pueden incluir calentar alambre antes de estirarlo o extruirlo. El calentamiento posterior típicamente incluiría procesos tales como unir, vulcanizar, curar o secar pintura, adhesivos o materiales aislantes. Además de proporcionar calor preciso y velocidades de línea típicamente más rápidas, la potencia de salida de la fuente de alimentación de calentamiento por inducción se puede controlar a través de la velocidad de línea del sistema en la mayoría de los casos.

¿Qué es el calentamiento de cables y alambres por inducción?

HLQ Induction ofrece soluciones para muchas aplicaciones, desde alambres estructurales ferrosos y no ferrosos, cables y conductores de cobre y aluminio hasta la producción de fibra óptica. Las aplicaciones son muy amplias, que incluyen, entre otras, conformado, forjado, tratamiento térmico, galvanizado, revestimiento, trefilado, etc. a temperaturas desde decenas de grados hasta más de 10 grados.

¿Cuáles son las ventajas del calentamiento de cables y alambres por inducción?

Los sistemas se pueden emplear como su solución de calentamiento total o como un refuerzo para mejorar la productividad de un horno existente actuando como un precalentador. Nuestras soluciones de calentamiento por inducción son reconocidas por su compacidad, productividad y eficiencia. Si bien ofrecemos una variedad de soluciones, la mayoría están optimizadas para satisfacer sus requisitos específicos.

¿Dónde se utiliza el calentamiento de cables y alambres por inducción?

Las aplicaciones típicas incluyen:

-Secado posterior a la limpieza o eliminación de agua o disolvente de los revestimientos.
-Curado de recubrimientos en base líquida o en polvo. Proporcionando una fuerza de unión superior y un acabado superficial.
-Difusión de revestimiento metálico
-Precalentamiento para extrusión de recubrimientos poliméricos y metálicos
-Tratamiento térmico que incluye: alivio del estrés, templado, recocido, recocido brillante, endurecimiento, patentamiento, etc.
-Precalentamiento para conformado en caliente o forjado, especialmente importante para aleaciones de especificación.

La precisión, el control y la eficiencia inigualables del calentamiento por inducción lo hacen ideal para muchas tareas clave en la fabricación y procesamiento de productos de alambres y cables.

Objetivo
Caliente varios diámetros de alambre diferentes a 204 ° C (400 ° F) en 0.8 segundos con el mismo bobina de inducción.

Equipo: Calentador de inducción DW-UHF-6KW-III

Los pasos del proceso:

1. Limpie y aplique Tempilaq 204 ° C (400 ° F) sobre la longitud del cable.
2. Aplique calor de inducción durante 0.8 segundos.

Resultados y Conclusiones:

Todos los cables excedieron 204 ° C (400 ° F) en toda la longitud de la bobina. Se requerirán pruebas de desarrollo adicionales para optimizar el equipo para la aplicación con las tarifas más rápidas disponibles. El ajuste y la optimización del equipo tendrían que hacerse con una alimentación continua de alambre en la unidad.

Según los resultados, se puede utilizar una fuente de alimentación de calentamiento por inducción de 6 kW y las pruebas de desarrollo adicionales garantizarían las tasas deseadas. Se recomendará una fuente de alimentación de calentamiento por inducción de 10 kW. La potencia adicional facilitará las pruebas de ajuste y desarrollo para el usuario final y dejará potencia adicional para que las tasas de producción se incrementen fácilmente en el futuro.

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