¿Qué es el curado por inducción?

¿Cómo funciona el curado por inducción? En pocas palabras, la energía de la línea se convierte en corriente alterna y se envía a una bobina de trabajo que crea un campo electromagnético dentro de la bobina. La pieza con el epoxi puede ser de metal o un semiconductor como carbono o grafito. Para curar el epoxi sobre sustratos no conductores como el vidrio, se puede usar un susceptor conductor de electricidad para transferir el calor al material no conductor.

¿Cuáles son los beneficios del curado por inducción?

Los adhesivos epoxi de un solo componente que se curan con calor pueden usar calor de varias fuentes. El más típico es un horno, pero también se utilizan pistolas de aire caliente, placas de horneado y curado por inducción. El curado por inducción puede reducir en gran medida la cantidad de tiempo requerido para curar el epoxi y minimizar los efectos del calor en los componentes circundantes, ya que el calentamiento por inducción entrega calor con precisión al área adhesiva.

¿Es el curado por inducción una buena opción para mi aplicación?

Proporcionando su equipo de calentamiento por inducción La información del especialista y del fabricante de su adhesivo epoxi sobre los siguientes temas les ayudará a hacer la mejor recomendación.
1. Materiales o sustratos que se unen: comprender qué son los sustratos ayudará a determinar la velocidad de calentamiento y la potencia necesaria para curar el adhesivo. Por ejemplo, el hierro calienta con menos energía de la necesaria para calentar el aluminio.
2. Tamaño de los componentes que se unen: las piezas más pequeñas requieren una frecuencia más alta para un calentamiento eficiente. Las áreas más grandes se benefician de una frecuencia más baja.
3. Requisitos del epoxi: hay un umbral mínimo / máximo para curar el epoxi. La temperatura mínima requerida para efectuar el curado y la temperatura máxima permitida antes de la descomposición del epoxi.

Curado por inducción para unir virutas de cuarzo a un cilindro de acero

Una empresa de la industria automotriz está buscando un sistema de calentamiento por inducción que pueda alcanzar la temperatura de 175 ° C (347 ° F) y mantenerla dentro de la estricta tolerancia de +/- 3 C. Calentamiento por inducción calentará un cilindro de acero para curar un adhesivo para la unión de un chip de cuarzo. El calentamiento por inducción es un método preferido porque proporciona un calentamiento más rápido, controlado y más uniforme.

Industria: Automotriz

Equipo: Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10kW Se recomienda que esta aplicación de curado aumente y mantenga la temperatura deseada.

Proceso:

El objetivo de esta aplicación de curado por inducción es calentar dos lados de un cilindro de acero que tiene un diámetro exterior de 1.064 ”(2.70 cm), 7.25” (18.41 cm) de largo con una zona de calor de 1 ”(2.54 cm) hasta 175 C (347 ° C). F) y mantenga esa temperatura durante 60 segundos para realizar la aplicación de unión. La temperatura deseada se alcanzó en 13 segundos. Se utilizó un controlador de temperatura tipo K para medir la temperatura.

Curado por inducción para unir virutas de cuarzo a un cilindro de acero