Endurecimiento por induccion

Endurecimiento por induccion Es un proceso de calentamiento seguido de enfriamiento generalmente rápido para aumentar la dureza y resistencia mecánica del acero.

Para ello, el acero se calienta a una temperatura ligeramente superior a la superior crítica (entre 850-900ºC) y luego se enfría más o menos rápidamente (dependiendo de las características del acero) en un medio como aceite, aire, agua, agua. mezclado con polímeros solubles, etc.

Existen diferentes métodos de calentamiento como horno eléctrico, cocina de gas, sal, llama, inducción, etc.

Los aceros que se utilizan normalmente en el endurecimiento por inducción contienen de 0.3% a 0.7% de carbono (aceros hipoeutécticos).

Calentamiento por inducción ventajas:

• Trata una parte concreta de la pieza (perfil de endurecimiento)
• Control de frecuencia y tiempos de calentamiento.
• Control de enfriamiento
• Ahorre Energía
• Sin contacto físico
• Control y calor localizado
• Puede integrarse en líneas de producción
• Aumente el rendimiento y ahorre espacio

El endurecimiento por inducción se puede realizar de dos formas diferentes:

• Estático: consiste en colocar la pieza frente al inductor y realizar la operación sin mover ni la pieza ni el inductor. Este tipo de operación es muy rápida, requiere solo una mecánica simple y permite una localización muy precisa del área tratada, incluso con piezas con geometría complicada.

• Progresivo (por escaneo): Consiste en recorrer la pieza en funcionamiento continuo, moviendo la pieza o el inductor. Este tipo de operación significa que se pueden tratar piezas con grandes superficies y grandes tamaños.

Para el mismo tipo de pieza, el tratamiento de exploración requiere menos energía con un tiempo de tratamiento más prolongado en comparación con el tratamiento estático.

Templado por inducción

Templado por inducción es un proceso capaz de disminuir la dureza, la resistencia y aumentar la tenacidad de los aceros templados, al tiempo que elimina las tensiones creadas en la sien, dejando el acero con la dureza requerida.

El sistema de templado tradicional consiste en calentar las piezas a temperaturas relativamente bajas (de 150ºC a 500 ° C, siempre por debajo de la línea AC1) durante un tiempo y luego dejarlas enfriar lentamente.

Ventajas de calentamiento por inducción:

• Tiempos más cortos en el proceso
• Control de temperatura
• Integración en líneas de producción
• Ahorre Energía
• Disponibilidad inmediata de piezas
• Ahorra espacio en el piso
• Condiciones ambientales mejoradas

El proceso de endurecimiento y revenido es un tratamiento para varios componentes en muchos sectores industriales.