tecnología de soldadura y soldadura por inducción

Los sistemas de calentamiento por inducción HLQ son sistemas de valor agregado que pueden caber directamente en la celda de fabricación, reduciendo los desperdicios y sin necesidad de sopletes. Los sistemas se pueden configurar para control manual, semiautomático y hasta sistemas totalmente automatizados. Los sistemas de soldadura fuerte y soldadura por inducción HLQ proporcionan repetidamente juntas limpias y sin fugas para ... Leer más

¿Por qué elegir la soldadura por inducción?

¿Por qué elegir la soldadura por inducción?

La tecnología de calentamiento por inducción está desplazando constantemente las llamas abiertas y los hornos como la fuente de calor preferida en la soldadura fuerte. Siete razones clave explican esta creciente popularidad:

1. Solución más rápida
El calentamiento por inducción transfiere más energía por milímetro cuadrado que una llama abierta. En pocas palabras, la inducción puede soldar más piezas por hora que los procesos alternativos.
2. Rendimiento más rápido
La inducción es ideal para la integración en línea. Los lotes de piezas ya no tienen que retirarse ni enviarse para soldar. Los controles electrónicos y las bobinas personalizadas nos permiten integrar el proceso de soldadura fuerte en procesos de producción sin fisuras.
3. Rendimiento consistente
El calentamiento por inducción es controlable y repetible. Ingrese los parámetros de proceso deseados en el equipo de inducción y este repetirá los ciclos de calentamiento con solo desviaciones insignificantes.

4. Controlabilidad única

La inducción permite a los operadores ver el proceso de soldadura fuerte, algo que es difícil con las llamas. Este y un calentamiento preciso minimizan el riesgo de sobrecalentamiento, que provoca la debilidad de las articulaciones.
5. Ambiente mas productivo
Las llamas abiertas crean entornos de trabajo incómodos. La moral y la productividad del operador sufren como resultado. La inducción es silenciosa. Y prácticamente no hay aumento de la temperatura ambiente.
6. Pon tu espacio a trabajar
El equipo de soldadura fuerte por inducción de DAWEI ocupa poco espacio. Las estaciones de inducción se insertan fácilmente en celdas de producción y diseños existentes. Y nuestros sistemas móviles y compactos le permiten trabajar en piezas de difícil acceso.
7. Proceso sin contacto
La inducción produce calor dentro de los metales básicos, y en ningún otro lugar. Es un proceso sin contacto; los metales básicos nunca entran en contacto con las llamas. Esto protege a los metales base de la deformación, lo que a su vez aumenta el rendimiento y la calidad del producto.

¿Por qué elegir la inducción de soldadura fuerte?

 

 

 
¿Por qué elegir la soldadura por inducción?

 

Inserciones de diamante de soldadura por inducción de alta frecuencia

Inserciones de diamante de soldadura por inducción de alta frecuencia

Objetivo: Inserciones de diamante de soldadura por inducción a un anillo de perforación de acero

Material : • Anillo de acero e inserciones de diamante.

La temperatura :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frecuencia:78 kHz

Equipo: DW-HF-15kW, sistema de calentamiento por inducción, equipado con una estación térmica remota que contiene dos condensadores 0.5 μF (total 0.25 μF) Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.

Proceso: Se utiliza una bobina helicoidal interna y externa de varias vueltas (A) para generar el patrón de calentamiento requerido. Las pruebas iniciales solo en el anillo determinan el ajuste del sistema. El flujo se aplica a la pieza y las cuñas de soldadura se insertan en los orificios (B). A esto le siguen los diamantes sintéticos. La pieza se carga en la bobina y el peso se coloca sobre los diamantes (C). La energía de calentamiento por inducción de RF se aplica hasta que la soldadura fluye. La alimentación se apaga y la parte del aire se enfría a temperatura ambiente.

Resultados / Beneficios • reducción de la deformación del anillo en comparación con horno de calentamiento por inducción • tiempo de ciclo reducido debido a tiempos reducidos de aceleración y enfriamiento

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