RF carburo de soldadura fuerte

Puntas de carburo para soldadura fuerte al acero con inducción

Puntas de carburo para soldadura fuerte al acero con calentador de inducción

Objetivo: soldar una punta de carburo a una herramienta de corte de acero 4140
Material: puntas de carburo Isograde C2 y C5, cortador circular de acero 4140, calce de fundente y soldadura de plata
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frecuencia 250 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-20 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.5μF para un total de 0.75μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal partida para calentar uniformemente el cortador de carburo y acero circular para la aplicación de soldadura fuerte. El cortador circular de acero se coloca en un tornillo de banco y el carburo y la cuña de soldadura fuerte se colocan en el diente. El conjunto se calienta durante 5 segundos para soldar el carburo al cortador circular de acero. El cortador circular de acero se gira en el tornillo de banco y cada punta de carburo se suelda por separado sin afectar la soldadura anterior.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• El calor rápido y localizado aplicado solo a la punta que se está soldando, no afectará las soldaduras anteriores en el ensamblaje.
• Articulaciones limpias y ordenadas.
• Produce partes repetibles de alta calidad.

Carburo de soldadura fuerte para vástago de acero

Carburo de soldadura fuerte para vástago de acero con inducción

Objetivo: Soldar los dientes de carburo a una mordaza de acero en menos de 5 minutos
Material: Mordaza de tubo de acero, 0.5 "(12.7 mm) de diámetro, 1.25" (31.75 mm) de largo, dientes de carburo de 0.25 "(6.35 mm) de espesor, fundente negro y calzas de cobre plateado para soldar
Temperatura: 1292ºF (700ºC)
Frecuencia: 300kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 0.66μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso: Se utiliza una bobina helicoidal rectangular de dos vueltas para calentar el carburo y el acero a 1292ºF (700ºC) durante 4 a 5 minutos. Tres calzas de soldadura fuerte controlan la cantidad de soldadura fuerte y el calor uniforme permite
Un buen flujo de soldadura creando una unión estéticamente agradable.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Brazos consistentes, repetibles y estéticamente agradables.
• Distribución uniforme de la calefacción.

Soldadura fuerte de carburo al acero con inducción

Soldadura fuerte de carburo al acero con inducción 

Objetivo: armar conjuntos de archivos rotativos de carburo con concentricidad uniforme en una aplicación aeroespacial

Material :

• Carburo en blanco

• Vástago de acero de alta velocidad.

• Pintura indicadora de temperatura

• Calza y flujo negro.

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecuencia 252 kHz

Equipo Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10kw, equipado con una estación de calor remota que contiene dos condensadores 0.33 μF (total 0.66 μF) Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.

Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de múltiples vueltas. La pieza se calienta para determinar el tiempo requerido para alcanzar la temperatura deseada y el patrón de calor requerido. Se tarda aproximadamente de 30 a 45 segundos en alcanzar los 1400 ° F (760 ° C), según los distintos tamaños de piezas. El fundente se aplica a toda la pieza. Hay una cuña de soldadura entre el vástago de acero y el carburo. Se aplica energía de calentamiento por inducción hasta que fluye la soldadura fuerte. Con la fijación adecuada, se puede lograr la concentricidad de la pieza.

Resultados / Beneficios • Calor repetitivo, constante y preciso.

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