Puntas de carburo para soldadura fuerte al acero con inducción

Puntas de carburo para soldadura fuerte al acero con calentador de inducción

Objetivo: soldar una punta de carburo a una herramienta de corte de acero 4140
Material: puntas de carburo Isograde C2 y C5, cortador circular de acero 4140, calce de fundente y soldadura de plata
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frecuencia 250 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-20 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.5μF para un total de 0.75μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal partida para calentar uniformemente el cortador de carburo y acero circular para la aplicación de soldadura fuerte. El cortador circular de acero se coloca en un tornillo de banco y el carburo y la cuña de soldadura fuerte se colocan en el diente. El conjunto se calienta durante 5 segundos para soldar el carburo al cortador circular de acero. El cortador circular de acero se gira en el tornillo de banco y cada punta de carburo se suelda por separado sin afectar la soldadura anterior.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• El calor rápido y localizado aplicado solo a la punta que se está soldando, no afectará las soldaduras anteriores en el ensamblaje.
• Articulaciones limpias y ordenadas.
• Produce partes repetibles de alta calidad.

Puntas de carburo para soldadura fuerte con inducción

Puntas de carburo para soldadura fuerte con inducción 

Objetivo: conectar cortadores de carburo a un impulsor de acero para cortar carne

Bloques de carburo de material; guarnición de acero

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecuencia 300 kHz

Equipo DW-UHF-30KW Sistemas de calentamiento por inducción que incluyen: Bobina de calentamiento por inducción Cabezal de trabajo: 1.0μF de dos tapas (Total 0.5 μF) Proceso Toda la pieza se coloca en una bobina helicoidal de cinco vueltas, la potencia se aplica hasta que la pieza se calienta. Se alcanza la temperatura requerida y un patrón de calor uniforme. La bobina permite una fácil fijación y uniformidad del calentamiento entre el carburo y el vástago de acero para una junta de soldadura de primera calidad.

Resultados / Beneficios

Precisión: debido al tamaño de la bobina de inducción, el proceso permite la colocación precisa de los carburos en los vástagos de acero

Economía: la energía se consume solo durante el ciclo de calor

Repetibilidad: la calidad de la junta se mantiene en este proceso repetible.