Horno de cobre fundido con inducción

Descripción

Horno de cobre de fusión de inducción de alta frecuencia y media frecuencia para fundir cobre, latón, acero, plata, oro y aluminio, etc.

Aplicaciones :
Fusión por inducción de frecuencia media Los hornos de cobre se utilizan principalmente para la fusión de materiales de acero, acero inoxidable, cobre, latón, plata, oro y aluminio, etc. La capacidad de fusión puede ser de 3KG a 500KG.

Estructura de la máquina de cobre de fusión por inducción MF:horno de fundición por inducción de cobre

El conjunto de la máquina incluye un generador de frecuencia media, un condensador de compensación y un horno de fusión, un sensor de temperatura infrarrojo y un controlador de temperatura también pueden incluirse si se solicita. Se pueden utilizar tres tipos de hornos de fusión según el modo de vertido: horno de inclinación, horno de empuje y horno estacionario. De acuerdo con el método de inclinación, el horno de inclinación se divide en tres tipos: horno de inclinación manual, horno de inclinación eléctrico y horno de inclinación hidráulico.

Principales características de las máquinas de fundición de cobre por inducción MF.:

  1. Las máquinas de fusión MF se pueden utilizar para la fusión de acero, acero inoxidable, latón, aluminio, oro, plata, etc.
  2. Debido al efecto de agitación causado por la fuerza magnética, el baño de fusión se puede agitar durante el curso de fusión para facilitar la flotación del flujo y los óxidos para producir piezas de fundición de alta calidad.
  3. Amplio rango de frecuencia de 1KHZ a 20KHZ, la frecuencia de trabajo puede diseñarse cambiando la bobina y compensando el condensador de acuerdo con el material de fusión, la cantidad, el efecto de efecto de agitación, el ruido de trabajo, la eficiencia de fusión y otros factores.
  4. La eficiencia energética es 20% superior a las máquinas de frecuencia media SCR;
  5. Pequeños y livianos, muchos modelos pueden ser usados ​​para fundir diferentes cantidades de metales. No solo es adecuado para la fábrica, sino que también es adecuado para la universidad y las empresas de investigación.

Principales modelos y habilidades de fusión.:INDUCCION HORNO DE FUNDICION DE COBRE

La siguiente tabla enumera los principales modelos y las capacidades de fusión máximas recomendadas. Se necesitan minutos de 50 a 60 para finalizar un proceso de fusión en el estado de enfriamiento del horno, en el estado caliente del horno, solo se necesitan minutos de 20 a 30.

Presupuesto:
Modelo DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Potencia de entrada max 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Voltaje de entrada 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Deseo de potencia de entrada 3 * 380 380V ± 20% 50 o 60HZ
Frecuencia de oscilación 1KHZ-20KHZ, según la aplicación, normal aproximadamente 4KHZ 、 8KHZ 11KHZ 15KHZ 20KHZ
Ciclo de trabajo 100% 24horas de trabajo
Peso 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Cubage (cm) 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm 35x65x65cm 40x88x76cm
Las partes principales del sistema de horno de cobre de fusión por inducción:
1. Generador de calentamiento por inducción MF.
2. Horno de Fusión.
3. Condensador de compensación

Pregunta sobre el servicio