Guarnición del encogimiento de la inducción
Descripción
Guarnición del encogimiento de la inducción
Accesorio de encogimiento por inducción se refiere al uso de la tecnología de calentamiento por inducción para precalentar componentes metálicos entre 150 ° C (302 ° F) y 300 ° C (572 ° F), lo que hace que se expandan y permitan la inserción o extracción de otro componente. Normalmente, el rango de temperatura más bajo se usa en metales como el aluminio y las temperaturas más altas se usan en metales como los aceros de carbono bajo / medio. El proceso evita el cambio de propiedades mecánicas al tiempo que permite trabajar los componentes. Los metales típicamente se expanden en respuesta al calentamiento y se contraen al enfriarse; Esta respuesta dimensional al cambio de temperatura se expresa como un coeficiente de expansión térmica.
Proceso
Calentamiento por inducción Es un proceso de calentamiento sin contacto que utiliza el principio de inducción electromagnética para producir calor en una pieza de trabajo. En este caso, la expansión térmica se utiliza en una aplicación mecánica para encajar piezas unas sobre otras, por ejemplo, se puede colocar un casquillo sobre un eje haciendo que su diámetro interior sea ligeramente menor que el diámetro del eje y luego calentándolo hasta que encaje sobre el eje. y dejar que se enfríe después de haber sido empujado sobre el eje, logrando así un "ajuste por contracción". Al colocar un material conductor en un campo magnético alterno fuerte, se puede hacer que la corriente eléctrica fluya en el metal creando así calor debido a la I2R pérdidas en el material. La corriente generada fluye predominantemente en la capa superficial. La profundidad de esta capa está dictada por la frecuencia del campo alternativo y la permeabilidad del material. Los calentadores de inducción para el ajuste por contracción se dividen en dos categorías amplias:
· Las unidades de frecuencia de red utilizan núcleos magnéticos (hierro)
· Calentadores de inducción de estado sólido (electrónica) MF y RF
