laminación en caliente por inducción

Descripción

laminado en caliente por inducción con sistema de calentamiento por inducción IGBT

Objetivo Calentar la circunferencia de los discos de arado antes del proceso de laminado en caliente (afilado)
Material Discos planos de acero al boro, DE 460 a 710 mm (18 a 28 ") de espesor 3.2 a 10 mm (8/64 a 25/64")
Temperatura 725 ° C 1335 ° F
Frecuencia 75 kHz
Equipo DW-HF-120 kW Sistema de calentamiento por inducción con 2 cabezales de trabajo, sistema de conmutación, 4 bobinas especialmente diseñadas, sistema de enfriamiento
Proceso En un sistema PLC, cada una de las dos máquinas laminadoras está equipada con un cabezal de trabajo remoto y con una plataforma giratoria donde el disco se sostiene horizontalmente y se mantiene en posición mediante un dispositivo central no magnético.
placa 100 mm menos que el diámetro del disco. El serpentín de calentamiento de 250 mm (10 ”) se coloca sobre la hoja, en rotación por delante de los rodillos de presión. Esto calienta todo el borde del disco.
Después de unos segundos de calentamiento, el borde alcanza la temperatura requerida y el disco se hace girar a 30 rpm. Los rodillos de presión se cierran, formando el perfil de borde afilado. El borde final se obtiene después de dos vueltas del disco.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona un proceso mucho más rápido en comparación con el laminado en frío; el perfil deseado se logra después de unos segundos, en comparación con unos minutos. La calidad metalúrgica del borde acabado es mayor, ya que el proceso endurece efectivamente el material.
El equipo y el proceso se prestan a la automatización robótica