Soluciones de calentamiento de mamparos y cubiertas de enderezamiento por inducción
Cubierta y mamparo de enderezamiento por inducción tiempos de calentamiento de las soluciones hasta en un 80% en comparación con los métodos alternativos. El alisado por inducción es mejor para preservar las propiedades metalúrgicas. También es el método de alisado más seguro, saludable y ecológico disponible.
El método tradicional utilizado para esta aplicación es el alisado con llama. Para ello, un operador experto se dedica a proporcionar calor en áreas específicas, siguiendo un patrón de calentamiento, que determina la reducción de la distorsión en la estructura metálica.
Actualmente este proceso de enderezamiento tiene altos costos porque requiere una gran cantidad de mano de obra calificada, altos riesgos laborales, contaminación del área de trabajo y alto consumo de energía.
Durante la soldadura de placas a estructuras fijas, se produce tensión de pandeo. Para eliminar esta distorsión, se emplean diferentes técnicas tradicionales de enderezamiento de cubiertas y mamparos: soldadura de cordones en áreas no visibles, corte y re-soldadura de placas y alivio de tensiones mediante calentamiento por llama. Estas técnicas son grandes consumidores, costosas y no aportan ningún valor añadido. Mejorar la eficiencia de este proceso es primordial.
La solución de enderezamiento por inducción HLQ proporciona una alternativa simple, flexible y de bajo mantenimiento a las técnicas tradicionales de enderezamiento de mamparos y cubiertas. El sistema de calentamiento por inducción rápido y limpio genera calor rápidamente con precisión para aliviar la tensión y enderezar la placa.
Diseño de calefacción portátil por inducción
El sistema de calentamiento de enderezamiento por inducción HLQ está alojado en un contenedor portátil todo en uno. El contenedor se coloca en una viga de apoyo; Se proporcionan cáncamos para facilitar el movimiento.
Orientación horizontal o vertical
Con solo un cambio de herramienta, el equipo se puede utilizar en posición horizontal o vertical. El sistema se puede colocar tanto en superficies planas como inclinadas.
Bajo mantenimiento
El HLQ sistema de calentamiento de enderezamiento por inducción está diseñado para entornos marinos y cumple con los requisitos de IP55 y AISI1316. El gabinete está hecho de acero inoxidable y el proceso de inducción no requiere materiales fungibles.
Fácil de operar
Los operadores del sistema pueden dominar los tres pasos básicos con solo unas pocas horas de capacitación.
- Selección de programa basado en el espesor de la placa. El sistema maneja placas de acero con un grosor de 4 a 20 mm y placas de aluminio con un grosor de 3 a 6 mm.
- Coloque el inductor en la herramienta de calentamiento, en orientación horizontal o vertical, en la ubicación deseada
- Presione el botón de inicio para comenzar el programa. La avanzada tecnología de inducción genera rápidamente la cantidad requerida de calor, sin exceder la temperatura de Curie.
¿Qué es el alisado por inducción?
El enderezamiento por inducción utiliza una bobina para generar calor localizado en zonas de calentamiento predefinidas. A medida que estas zonas se enfrían, se contraen, “tirando” del metal a una condición más plana.
¿Dónde se usa?
Calentamiento por inducción se utiliza ampliamente para enderezar cubiertas y mamparos de barcos. En la industria de la construcción endereza vigas. El enderezamiento por inducción se utiliza cada vez más en la fabricación y reparación de locomotoras, material rodante y vehículos pesados.
¿Cuáles son los beneficios?
El alisado por inducción es extremadamente rápido. Al enderezar cubiertas y mamparos de barcos, nuestros clientes a menudo informan un ahorro de tiempo mínimo del 50% en comparación con los métodos tradicionales. Sin inducción, el enderezamiento en un recipiente grande puede consumir fácilmente decenas de miles de horas-hombre. La precisión de la inducción también aumenta la productividad. Por ejemplo, al enderezar el chasis de un camión, no es necesario quitar los componentes sensibles al calor. La inducción es tan precisa que no afecta a los materiales adyacentes.
Ventajas del calentamiento por enderezado por inducción
La sustitución del enderezado con llama por el método de inducción tiene las siguientes ventajas:
- Reducción significativa del tiempo en la operación de alisado
- Repetibilidad y calidad de calentamiento.
- Calidad mejorada del entorno de trabajo (sin humos peligrosos)
- Mayor seguridad para los trabajadores
- Ahorro de costes energéticos y laborales
Las industrias relacionadas son la construcción naval, ferrocarriles y estructuras de acero en la construcción, entre otras.
