No importa la forma, el tamaño o el estilo de las bobinas de inducción que necesite, ¡podemos ayudarlo! Éstos son sólo algunos de los cientos de diseños de bobinas de calentamiento por inducción hemos trabajado con. Bobinas tipo panqueque, bobinas helicoidales, bobinas concentradoras... tubos cuadrados, redondos y rectangulares... De una sola vuelta, cinco vueltas, doce vueltas... menos de 0.10″ de DI a más de 5′ de DI... para calentamiento interno o externo. Sean cuales sean sus requisitos, envíenos sus dibujos y especificaciones para una cotización rápida. Si es nuevo en el calentamiento por inducción/inductores, envíenos sus piezas para una evaluación gratuita.
En cierto sentido, el diseño de la bobina para el calentamiento por inducción se basa en una gran cantidad de datos empíricos cuyo desarrollo surge de varias geometrías simples del inductor, como la bobina del solenoide. Debido a esto, el diseño de bobinas generalmente se basa en la experiencia. Esta serie de artículos revisa las consideraciones eléctricas fundamentales en el diseño de inductores y describe algunas de las bobinas más comunes en uso.
Consideraciones básicas de diseño de bobinas de inducción
El inductor es similar al primario de un transformador, y la pieza de trabajo es equivalente al secundario del transformador (Fig.1). Por lo tanto, varias de las características de los transformadores son útiles en el desarrollo de pautas para el diseño de bobinas. Una de las características más importantes de los transformadores es el hecho de que la eficiencia de acoplamiento entre los devanados es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia entre ellos. Además, la corriente en el primario del transformador, multiplicada por el número de vueltas primarias , es igual a la corriente en el secundario, multiplicada por el número de vueltas del secundario. Debido a estas relaciones, existen varias condiciones que deben tenerse en cuenta al diseñar cualquier serpentín para calentamiento por inducción:
1) La bobina se debe acoplar a la pieza lo más cerca posible para una máxima transferencia de energía. Es deseable que la mayor cantidad posible de líneas de flujo magnético intersecten la pieza de trabajo en el área a calentar. Cuanto más denso sea el flujo en este punto, mayor será la corriente generada en la pieza.
2) La mayor cantidad de líneas de flujo en una bobina de solenoide se encuentran hacia el centro de la bobina. Las líneas de flujo se concentran dentro de la bobina, proporcionando allí la tasa máxima de calentamiento.
3) Debido a que el flujo se concentra más cerca de las vueltas de la bobina y disminuye más lejos de ellas, el centro geométrico de la bobina es una trayectoria de flujo débil. Por lo tanto, si una pieza se colocara descentrada en una bobina, el área más cercana a las espiras de la bobina intersectaría un mayor número de líneas de flujo y, por lo tanto, se calentaría a mayor velocidad, mientras que el área de la pieza con menos acoplamiento calentarse a un ritmo más bajo; el patrón resultante se muestra esquemáticamente en la Fig. 2. Este efecto es más pronunciado en calentamiento por inducción de alta frecuencia.
bobinas de calentamiento por inducción.pdf