Fabricante de máquinas de soldadura de alta frecuencia / Máquina de soldadura RF de PVC para soldar plástico, etc.
Soldadura de alta frecuencia, conocido como soldadura por radiofrecuencia (RF) o dieléctrica, es el proceso de fusionar materiales mediante la aplicación de energía de radiofrecuencia al área a unir. La soldadura resultante puede ser tan fuerte como los materiales originales. La soldadura por alta frecuencia se basa en ciertas propiedades del material que se está soldando para provocar la generación de calor en un campo eléctrico que se alterna rápidamente. Esto significa que solo ciertos materiales pueden soldarse con esta técnica. El proceso implica someter las piezas que se van a unir a un campo electromagnético de alta frecuencia (generalmente 27.12 MHz), que normalmente se aplica entre dos barras de metal. Estas barras también actúan como aplicadores de presión durante el calentamiento y enfriamiento. El campo eléctrico dinámico hace que las moléculas de los termoplásticos polares oscilen. Dependiendo de su geometría y momento dipolar, estas moléculas pueden traducir parte de este movimiento oscilatorio en energía térmica y provocar el calentamiento del material. Una medida de esta interacción es el factor de pérdida, que depende de la temperatura y la frecuencia.
El cloruro de polivinilo (PVC) y los poliuretanos son los termoplásticos más comunes que se sueldan mediante el proceso de RF. Es posible soldar por RF otros polímeros, incluidos nailon, PET, PET-G, A-PET, EVA y algunas resinas ABS, pero se requieren condiciones especiales, por ejemplo, el nailon y el PET son soldables si se utilizan barras de soldadura precalentadas además de las Potencia de RF.
La soldadura HF generalmente no es adecuada para PTFE, policarbonato, poliestireno, polietileno o polipropileno. Sin embargo, debido a las restricciones inminentes en el uso de PVC, se ha desarrollado un grado especial de poliolefina que tiene la capacidad de soldarse con HF.
La función principal de la soldadura de alta frecuencia es formar una unión en dos o más espesores de material de lámina. Existen varias características opcionales. La herramienta de soldadura puede ser grabada o perfilada para dar un aspecto decorativo a toda la zona soldada o puede incorporar una técnica de repujado para colocar letras, logotipos o efectos decorativos sobre los elementos soldados. Al incorporar un borde de corte adyacente a la superficie de soldadura, el proceso puede soldar y cortar un material simultáneamente. El filo comprime el plástico caliente lo suficiente para permitir que el exceso de material de desecho sea arrancado, por lo que este proceso a menudo se conoce como soldadura por desgarro y sellado.
Un soldador de plástico típico consta de un generador de alta frecuencia (que crea la corriente de radiofrecuencia), una prensa neumática, un electrodo que transfiere la corriente de radiofrecuencia al material que se está soldando y un banco de soldadura que mantiene el material en su lugar. La máquina también podría tener una barra de conexión a tierra que a menudo se monta detrás del electrodo, que conduce la corriente de regreso a la máquina (punto de conexión a tierra). Existen diferentes tipos de soldadores de plástico, siendo los más comunes las máquinas de lona, las envasadoras y las automáticas.
Al regular el ajuste de la máquina, la intensidad del campo se puede ajustar al material que se está soldando. Al soldar, la máquina está rodeada por un campo de radiofrecuencia que, si es demasiado fuerte, puede calentar un poco el cuerpo. Esto es de lo que debe protegerse el operador. La fuerza del campo de radiofrecuencia también depende del tipo de máquina que se utilice. Generalmente, las máquinas con electrodos abiertos visibles (sin blindaje) tienen campos más fuertes que las máquinas con electrodos cerrados.
Cuando se describen campos electromagnéticos de radiofrecuencia, a menudo se menciona la frecuencia del campo. Las frecuencias permitidas para los soldadores de plástico son 13.56, 27.12 o 40.68 megahercios (MHz). La frecuencia industrial más popular para la soldadura de alta frecuencia es 27.12 MHz.
Los campos de radiofrecuencia de un soldador de plástico se extienden alrededor de la máquina, pero la mayoría de las veces es solo justo al lado de la máquina que el campo es tan fuerte que se deben tomar precauciones. La fuerza del campo disminuye drásticamente con la distancia a la fuente. La fuerza del campo se da en dos medidas diferentes: la fuerza del campo eléctrico se mide en voltios por metro (V / m) y la fuerza del campo magnético se mide en amperios por metro (A / m). Ambos deben medirse para tener una idea de la intensidad del campo de radiofrecuencia. También se debe medir la corriente que pasa por usted si toca el equipo (corriente de contacto) y la corriente que atraviesa el cuerpo al soldar (corriente inducida).
Ventajas de la tecnología de soldadura de alta frecuencia
- El sellado HF se produce de adentro hacia afuera utilizando el propio material como fuente de calor. El calor se concentra en el objetivo de la soldadura para que el material circundante no tenga que sobrecalentarse para llegar a una temperatura objetivo en la unión.
- Con Calefacción HF se genera solo cuando el campo está energizado. Una vez que el generador cicla, se apaga la calefacción. Esto permite un mayor control sobre la cantidad de energía que ve el material durante todo el ciclo. Además, el calor generado por HF no se irradia del dado como en un dado calentado. Esto evita la degradación por calor del material que colinda con la soldadura.
- Las herramientas de alta frecuencia se ejecutan generalmente en “frío”. Esto significa que una vez que se apaga el HF, el material deja de calentarse, pero permanece bajo presión. De esta manera, es posible calentar, soldar y enfriar instantáneamente el material bajo compresión. Más control sobre la soldadura da como resultado un mayor control sobre la extrusión resultante, aumentando así la resistencia de la soldadura.
- Las soldaduras de RF son "limpias" porque el único material necesario para producir una soldadura de HF es el material en sí. No hay adhesivos o subproductos involucrados en HF
