cabezal de inducción en caliente - fabricante de máquinas de calentamiento por inducción | soluciones de calentamiento por inducción

Parte de acero de calentamiento por inducción para la partida caliente

Pieza de acero de calentamiento por inducción para la partida en caliente con calentador de inducción IGBT

Objetivo Calentar piezas de acero a 1900ºF (1038ºC) para aplicaciones de rotura en caliente
Partes de acero material con 7 / 16 ”(11.11mm) OD y pieza de cerámica
Temperatura 1900 ºF (1038ºC)
Frecuencia 440 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 0.66μF.
• Una bobina de calentamiento por inducción, diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de cuatro vueltas con inserto de cerámica para calentar una sección de 0.75 ”(19 mm) de la pieza a 1900ºF (1038ºC) durante 7.5 segundos. Una pieza de cerámica es para que la pieza no entre
Contacto con la bobina.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Aplicación directa del calor sobre la pieza de trabajo con precisión y consistencia
• Distribución uniforme de la calefacción.
• Baja presión y mínima tensión residual.

Cables de calentamiento por inducción para la partida en caliente

Cables de calentamiento por inducción para la orientación en caliente con unidades de calentamiento por inducción IGBT

Objetivo Calentar varios alambres de acero a 1350ºF (732ºC) para aplicaciones de rotura en caliente
Material alambre de acero 0.185 ”(4.4mm) OD
Temperatura 1350 ºF (732ºC)
Frecuencia 141 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 0.66μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina de canal de dos vueltas para calentar 12 cables a la vez para alcanzar las 130 partes por minuto requeridas. Los cables se colocan a 0.5 ”(12.7 mm) en el centro. Los 0.3 mm (7.6 pulg.) Superiores de los cables son
Se calienta durante 5 segundos para alcanzar la temperatura deseada.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Eliminación del efecto springback.
• Extiende la vida del dado.
• Mejor flujo de grano y microestructura.
• Distribución uniforme de la calefacción.

Inducción precalentamiento en caliente

Cabezal caliente de precalentamiento por inducción para una sola varilla con calentador de inducción IGBT

Objetivo Calentar una varilla de waspaloy a 1500 ° F (815.5 ° C) para aplicación en caliente.
Material Varilla de Waspaloy 0.5 ”(12.7 mm) DE, 1.5” (38.1 mm) de longitud, revestimiento de cerámica
Temperatura 1500 ºF (815.5ºC)
Frecuencia 75 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-HF-45KW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.32μF para un total de .66μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de siete vueltas para calentar la varilla. La varilla se coloca dentro de la bobina y se aplica energía durante dos segundos proporcionando suficiente calor para penetrar el núcleo interno. Se usa un pirómetro óptico para el control de temperatura de circuito cerrado y se usa un revestimiento de cerámica para que la varilla no toque la bobina.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Baja presión y mínima tensión residual.
• Mejor flujo de grano y microestructura.
• Distribución uniforme de la calefacción.
• Mejora las tasas de producción con defectos mínimos.