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Alambres de cobre de soldadura por inducción con unidades de calefacción de alta frecuencia IGBT

Objetivo Soldar dos cables de cobre a torretas preinstaladas en una barra colectora de cobre
Material Barra colectora de cobre / níquel sumergida en soldadura, 2 alambres de cobre trenzados estañados, varilla de soldadura fuerte
Temperatura 446 ºF (230 ºC)
Frecuencia 230 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 1.2μF.
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal dividida de cuatro vueltas para soldar el conjunto de la barra colectora. Los 2 cables de cobre se aplican a las torretas y se aplica energía durante 30 segundos. La varilla de soldadura fuerte se alimenta manualmente a las piezas calentadas y la soldadura fluye uniformemente, creando la unión.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Reducción del tiempo de soldadura.
• Distribución uniforme de la calefacción.
• Consistencia de junta a junta

Alambres de soldadura por inducción en conexión con unidades de calentamiento por inducción IGBT

Conjuntos de conectores de calor objetivo para soldadura
Montaje del dispositivo de material
Terminales de latón estañado Pasta de soldadura
Temperatura 500 ° F (260 ° C) 5-7 segundos
Frecuencia 360 kHz
Equipo Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW equipado con una estación de calor remota, que contiene dos condensadores de 0.66 μF. Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de una sola vuelta para calentar la pasta de soldadura. Los conectores se colocan dentro de la bobina de calentamiento por inducción y se aplica energía de RF durante 5-7 segundos hasta que el conector se calienta.
La pasta de soldadura se aplica a la junta de dos formas, con varilla o manualmente.
Resultados / Beneficios • En comparación con el uso de un soldador manual, el calentamiento por inducción aplica calor con precisión para obtener uniones de soldadura de mayor calidad
• Esto es ideal para integrarse con un sistema automatizado. Al alimentar la soldadura con varilla se producen piezas más agradables estéticamente.