Ventajas del calentamiento por inducción

¿Qué ventajas tiene el calentamiento por inducción?, soldadura fuerte, endurecimiento, fundido y forjado, etc?

¿Por qué elegir el calentamiento por inducción? Sobre llama abierta, convección, radiación u otro método de calentamiento. A continuación, se presenta un breve resumen de las principales ventajas que ofrece el moderno calentamiento por inducción de estado sólido para la manufactura esbelta:

* Calentamiento rápido

Calentamiento por inducción se induce dentro de la propia pieza mediante corriente eléctrica alterna. Como resultado, se minimizan las tasas de deformación, distorsión y rechazo del producto. Para obtener la máxima calidad del producto, la pieza puede aislarse en una cámara cerrada con vacío, atmósfera inerte o reductora para eliminar los efectos de la oxidación. Las tasas de producción se pueden maximizar porque la inducción funciona muy rápidamente; el calor se desarrolla directa e instantáneamente (> 2000º F. en <1 segundo) dentro de la pieza. El inicio es prácticamente instantáneo; no se requiere ningún ciclo de calentamiento o enfriamiento. El proceso de calentamiento por inducción se puede completar en el piso de fabricación, junto a la máquina de conformado en frío o en caliente, en lugar de enviar lotes de piezas a un área de horno remota o subcontratista. Por ejemplo, un proceso de soldadura fuerte o de soldadura fuerte que anteriormente requería un enfoque de calentamiento por lotes fuera de línea que consumía mucho tiempo ahora se puede reemplazar por un sistema de fabricación de flujo continuo de una pieza.

* Calefacción consistente

El calentamiento por inducción elimina las inconsistencias y problemas de calidad asociados.
Con llama abierta, antorcha de calentamiento y otros métodos. Una vez que el sistema está calibrado y configurado correctamente, no hay trabajo de adivinación o variación; El patrón de calentamiento es repetible y consistente. Con los sistemas modernos de estado sólido, el control preciso de la temperatura proporciona resultados uniformes; El poder se puede encender o apagar instantáneamente. Con control de temperatura de circuito cerrado, avanzado. sistemas de calentamiento por inducción tener la capacidad de medir la temperatura de cada parte individual. Se pueden establecer tasas específicas de aceleración, retención y desaceleración y se pueden registrar datos para cada parte que se ejecuta.

* Calefacción limpia

Sistemas de calentamiento por inducción. no quemar los combustibles fósiles tradicionales; La inducción es un proceso limpio y no contaminante que ayudará a proteger el medio ambiente. Un sistema de inducción mejora las condiciones de trabajo para sus empleados al eliminar el humo, el calor residual, las emisiones nocivas y el ruido fuerte. El calentamiento es seguro y eficiente sin llama abierta para poner en peligro al operador u ocultar el proceso. Los materiales no conductores no se ven afectados y se pueden ubicar cerca de la zona de calentamiento sin daños.

*Ahorra energía

¿Cansado de aumentar las facturas de servicios públicos? Este proceso único de eficiencia energética convierte hasta el 90% de la energía gastada en calor útil; Los hornos por lotes son generalmente solo 45% de eficiencia energética. Y como la inducción no requiere ningún ciclo de calentamiento o enfriamiento, las pérdidas de calor en espera se reducen al mínimo. La repetibilidad y la consistencia del proceso de inducción lo hacen altamente compatible con sistemas automatizados que ahorran energía.

¿Qué es el calentamiento por inducción?

¿Qué es el calentamiento por inducción?

Calentamiento por inducción es el proceso de calentar un objeto eléctricamente conductor (generalmente un metal) por inducción electromagnética, donde las corrientes de Foucault (también llamadas corrientes de Foucault) se generan dentro del metal y la resistencia conduce al calentamiento del metal por Joule. El calentamiento por inducción es una forma de calentamiento sin contacto, cuando la corriente alterna fluye en la bobina inducida, se establece un campo electromagnético variable En torno a la bobina, se genera corriente circulante (inducida, corriente de Foucault) en la pieza de trabajo (material conductor), se genera calor a medida que la corriente de Foucault fluye contra la resistencia del material.Los principios básicos del calentamiento por inducción. Se han comprendido y aplicado a la fabricación desde los 1920. Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología se desarrolló rápidamente para cumplir con los requisitos urgentes de tiempos de guerra para un proceso rápido y confiable para endurecer las piezas metálicas del motor. Más recientemente, el enfoque en las técnicas de manufactura esbelta y el énfasis en un mejor control de calidad han llevado a un redescubrimiento de la tecnología de inducción, junto con el desarrollo de todas las fuentes de alimentación de inducción de estado sólido controladas con precisión.

induction_heating_principle
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¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?

An calentador de inducción (para cualquier proceso) consiste en un bobina de inducción (o electroimán), a través del cual se pasa una corriente alterna de alta frecuencia (CA). El calor también puede generarse por pérdidas por histéresis magnética en materiales que tienen una permeabilidad relativa significativa. La frecuencia de CA utilizada depende del tamaño del objeto, el tipo de material, el acoplamiento (entre la bobina de trabajo y el objeto a calentar) y la profundidad de penetración. El calentamiento por inducción de alta frecuencia es un proceso que se utiliza para unir, endurecer o ablandar metales o Otros materiales conductores. Para muchos procesos de fabricación modernos, el calentamiento por inducción ofrece una atractiva combinación de velocidad, consistencia y control.

¿Qué son las aplicaciones de calentamiento por inducción?

Calentamiento por inducción es una forma de calentamiento rápida, limpia y no contaminante que puede usarse para calentar metales o cambiar las propiedades del material conductor. La bobina en sí no se calienta y el efecto de calentamiento está controlado. La tecnología de transistores de estado sólido ha hecho que el calentamiento por inducción sea mucho más fácil y rentable para aplicaciones que incluyen soldadura fuerte y soldadura por inducción, tratamiento térmico por inducción, fusión por inducción, forjado por inducción, etc.