Templado de alambre de acero por inducción

Descripción del producto

Aplicación de procedimiento de templado de alambre de acero por inducción

¿Qué es el temple por inducción?

Templado por inducción es un proceso de calentamiento que optimiza propiedades mecánicas tales como tenacidad y ductilidad en piezas de trabajo que ya han sido endurecidas.

Templado de alambre de acero por inducción 
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HLQ es líder en la industria del tratamiento térmico por inducción que ofrece una variedad de servicios de tratamiento térmico, incluido el templado por inducción, en China. El templado por inducción es un proceso de tratamiento térmico que normalmente se realiza después de que se ha completado el proceso de templado por inducción. Se realiza a una temperatura más baja que el proceso de endurecimiento por inducción para alcanzar un rango de dureza deseado o para agregar tenacidad a la pieza aumentando la ductilidad. El templado por inducción del acero generalmente se realiza con bajas frecuencias para producir resultados en segundos similares a las aplicaciones de templado en hornos que generalmente toman horas.templado de alambre de acero por inducción

Objetivo:

El calentamiento por inducción es aplicable a un proceso de templado continuo en el que el material de alambre se alimenta a través de una bobina de inducción a velocidades de producción.
Material: Alambre de acero de 3 mm a 12 mm de diámetro
Temperatura: 1922 ºF (1050 ºC)
Frecuencia: 90 kHz
Equipo de calentamiento por inducción: DW-UHF-60 kW, 100 kHz sistema de calentamiento por inducción, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene ocho condensadores de 1.0 μF para un total de 2 μF
- Tres bobinas de calentamiento por inducción diseñadas y desarrolladas específicamente para esta aplicación para cubrir la gama de cables
diámetros.

Proceso de templado por inducción:

El material de alambre se alimenta a través de una bobina helicoidal de cuarenta vueltas a una velocidad de 6 metros / minuto, alcanzando la temperatura deseada para efectuar el proceso de templado. Se utiliza una bobina helicoidal de 20 vueltas similar para el diámetro de alambre más grande

Proceso narrativo:

requirió el mantenimiento de 6 líneas de alimentación de material en un horno de gas con una transferencia de calor decepcionante a alambres de diámetros más pequeños. La inducción requiere un 50% menos de energía y reduce la huella de la línea de producción en un 90%

Resultados / Beneficios Calentamiento por inducción establece lo siguiente:
- calentar directamente en el cable, ahorrando energía y tiempo
- fácil integración en la línea de producción, mejorando el rendimiento
- control preciso del calor
- distribución uniforme del calor dentro del cable

¿Dónde se utiliza?

El templado por inducción se emplea ampliamente en la industria automotriz para templar componentes de superficie endurecida como ejes, barras y juntas. El proceso también se utiliza en la industria de tubos y tuberías para templar piezas de trabajo endurecidas. El templado por inducción se realiza a veces en la estación de templado, otras veces en una o varias estaciones de templado separadas.templado de alambre de acero por inducción

¿Por qué utilizar el templado por inducción?

Nuestro proceso de templado por inducción genera resultados rápidamente. El templado de aceros templados es una función tanto del tiempo como de la temperatura. El templado por inducción utiliza tiempos de calentamiento más cortos (generalmente solo segundos) y una temperatura más alta para producir resultados equivalentes a los tratamientos de templado en horno que a menudo requieren horas. El templado por inducción se puede realizar en todos los componentes endurecidos. El resultado es un componente con mayor tenacidad, ductilidad y resistencia al impacto.

¿Cuales son los beneficios?

La principal ventaja de templado por inducción es la velocidad. La inducción puede templar las piezas de trabajo en minutos, a veces incluso en segundos. El templado en horno suele tardar horas. Y, como el templado por inducción es perfecto para la integración en línea, minimiza la cantidad de componentes en el proceso. El templado por inducción facilita el control de calidad de las piezas de trabajo individuales. Las estaciones de templado por inducción integradas también ahorran un valioso espacio en el piso.