Replanteo de calor por inducción para alambre de resorte y polvo de nailon
El replanteo de calor implica el uso de calentamiento por inducción en procesos donde los plásticos cambian de estado de sólido a líquido. Un uso común para esta aplicación es encajar a presión una pieza de metal en una pieza de plástico. El metal se calienta por inducción a una temperatura superior a la del reflujo plástico. En algunos casos, el metal puede presionarse contra el plástico antes de que se produzca el calentamiento; o el metal puede calentarse antes de presionarlo contra el plástico, lo que hace que el plástico fluya a medida que se presiona la pieza (también conocido como reflujo de plástico). El calentamiento por inducción también se puede utilizar en máquinas de moldeo por inyección de plástico. El calentamiento por inducción mejora la eficiencia energética de los procesos de inyección y extrusión. El calor se genera directamente en el barril de la máquina, lo que reduce el tiempo de calentamiento y el consumo de energía.
La inserción de metal a plástico implica calentar un inserto de metal roscado a una temperatura superior al punto de reflujo del plástico y presionarlo en la pieza de plástico. El proceso requiere un calentamiento rápido, preciso y repetible. El ablandamiento de las roscas internas es el resultado de largos procesos de calentamiento.
Calentamiento por inducción proporciona un control de calor preciso para garantizar un resultado consistente, con resultados de alta calidad. El equipo se puede programar para un nivel de potencia y un tiempo de calentamiento específicos, eliminando la variabilidad del operador y mejorando la repetibilidad del proceso.
Objetivo: Para calentar los extremos de alambre de resorte de 0.072″, separados 1/2″, uniformemente para la aplicación de polvo de nailon en un extremo de 1″ de longitud. Una vez calentado a 7000F, el polvo de nailon se fusiona con el cable creando una capa protectora. Los aros tienen un historial de atravesar la prenda de apoyo y raspar al usuario. Al agregar una capa protectora de nailon en los extremos de la forma de alambre, se evita esta situación incómoda.
Material: Alambre de resorte y polvo de nylon
Temperatura: 370 ℃
Aplicación: La DW-UHF-6KW-iii estado sólido de salida Fuente de alimentación de calefacción por inducción junto con una exclusiva bobina helicoidal alargada de cinco (5) vueltas para lograr los siguientes resultados:
- 370 ℃ se alcanzó con un ciclo de máquina de doce (12) segundos.
- Se produjo un recubrimiento uniforme como resultado de un calentamiento uniforme debido a la exclusiva bobina helicoidal alargada de cinco (5) vueltas.
- Doce (12) muestras de alambre se calentaron simultáneamente en la bobina de trabajo única.
Equipo: DW-UHF-6KW-iii fuente de alimentación de inducción de estado sólido de salida que incluye una (1) estación de calor remota que contiene dos (2) condensadores con un valor total de 0.66 µF y una bobina helicoidal alargada única de cinco (5) vueltas que mide 2 1/2″ de ancho, 8 1/ 2″ de largo y 2 3/4″ de alto con las dos vueltas inferiores inclinadas hacia abajo en los extremos.
Frecuencia: 258 kHz
replanteo de calor por inducción para alambre de resorte y polvo de nailon