Horno de inducción de fundición de acero de hierro

Descripción

Horno de inducción de fundición de acero de hierro | Horno de fusión de metales ferrosos

Descripción de la producción:

1) horno de inducción de fusión de acero de hierro de frecuencia media

2) Sistema de control digital completo con alta precisión.

3) Acero fundido, hierro, acero inoxidable, cobre, aluminio

4) 0.15-20 capacidad de toneladas

5) Salida de potencia constante, fusión rápida, buena eficiencia de ahorro de electricidad.

6) Estructura del horno de carcasa de acero, inclinación hidráulica.

3.Usage:  Horno de inducción de frecuencia media Utilizado principalmente en fundición de acero, hierro, cobre, aluminio y aleaciones, es de alta eficiencia de fusión, buen efecto de ahorro de electricidad, buena uniformidad de componentes metálicos, menos pérdida de combustión, aumento rápido de la temperatura, fácil control de la temperatura, es adecuado para Todo tipo de fundición de metales.

4. Caracteres y ventajas:

1) Salida de potencia constante, fusión rápida, buena eficiencia de ahorro de electricidad.

2) Inicio de estilo de frecuencia de barrido de voltaje cero, se adapta a los requisitos de inicio frecuente.

3) Funciones de protección integrales, como protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensiones, protección de limitación de corriente, limitación de voltaje, protección contra ruptura de agua y protección predeterminada, el equipo funciona de manera confiable bajo la premisa de la garantía de velocidad de fusión.

4) Fácil de operar, adecuado para todo el proceso de fundición.

horno de chatarra de hierro fundido

Caracteristicas de producto 

-Eficiente

¡El tiempo de fusión en un solo horno puede ser tan rápido como <40 minutos! ¡El factor de potencia del horno siempre se alcanza el estado más alto (≧ 0.96)!

Durante la fundición, no importa cómo cambie la condición del horno, la fuente de alimentación de frecuencia media siempre tendrá una salida de potencia total. Es decir, sin el ajuste manual del operador, todo el proceso desde la fundición hasta el final, la fuente de alimentación de frecuencia intermedia siempre podrá entregar la máxima potencia al horno.

 

-El ahorro de energía

Índice de consumo de energía extremadamente competitivo (hierro fundido sobre 530 kwh / T)! Comparado con el ahorro de energía en el inversor paralelo común, 20%.

-Armónico

Alcanzar la corriente armónica internacional y el valor de voltaje permitido!

Usando la serie de fuentes de alimentación de rectificador de onda completa, en todo el proceso de trabajo del rectificador está siempre en un estado de apertura total (equivalente a un rectificador de diodo), no produce armónicos más altos, no hay contaminación básica en la red eléctrica, no afecta la Operación de la subestación del condensador de compensación de potencia reactiva.

-Bobina

El diseño de la bobina de inducción de la clase firs puede reducir efectivamente las pérdidas de la bobina.

La pérdida de la bobina de inducción del horno de frecuencia media representa el 25% de la potencia total, por lo que el diseño científico y racional de la bobina es particularmente importante. Al diseñar la bobina, adoptamos el cobre anóxico TU1 de alta calidad en cobre y aluminio, y la junta de la bobina adopta la soldadura fuerte de plata alta, que tiene una alta conductividad y una pequeña pérdida. Para garantizar el mejor espacio entre los giros, los materiales de aislamiento se implantan entre los giros, se mejora el nivel de aislamiento y se obtiene la máxima eficiencia térmica eléctrica.

 

Protección estable y ambiental

-Estabilización

Selección de componentes de alta calidad para garantizar la estabilidad del equipo.

Hose Manguera libre de carbono de alta presión importada y abrazadera de acero inoxidable 304: ¡durable!

Plate Placa de señal de impulso de activación del inversor de transmisión de fibra óptica: gran capacidad de funcionamiento antiinterferente y estable

③El tiristor de plataforma pesada especial de alta calidad radia radiador de enfriamiento de agua de tipo cuadrado (No. de patente HengYang): use más conveniente

Capac Condensador personalizado: estructura horizontal, aislamiento exterior más seguro, usando la alta resistencia de la aleación de aluminio y magnesio, más anticorrosión y más duradero.

Bar Barra de cobre conductora: ¡El cobre grande y grueso puede reducir la pérdida de calor y ahorrar energía! Superficie pulida con chorro de arena y recubrimiento antioxidante, la superficie de contacto es más conductora, el aspecto no se desvanece y se vuelve más hermoso.

Switch Interruptor de aislamiento (intercambio): cuando se reemplaza o revisa el horno, es posible controlar el fallo de alimentación de un horno sin afectar el funcionamiento normal de otro horno. El diseño de la seguridad y la humanización.

SystemSistema de intercambio de calor de placas (Nº de patente HengYang): para garantizar la temperatura del agua de refrigeración en el equipo y para evitar que el agua dura externa ingrese a la alimentación. Cuidado para minimizar la falla del equipo.

-Protección del medio ambiente

Horno de inducción de fusión de acero de hierro que utiliza torbellino y succión lateral, cubierta del horno de preservación del calor, campana antipolvo (anillo) a través de un cierto aire que absorbe el polvo, los gases residuales generados en la fundición, alcanza y mejora el efecto de las emisiones de escape, para cumplir con los requisitos de impacto ambiental diseño de evaluación.

horno de chatarra de hierro fundido por inducción-horno horno de acero de fundición

Tipo principal y parámetros técnicos:

Entrada de potencia (50 / 60HZ) Potencia de salida Una tonelada cuesta energía (KWH / T)
Capacidad de horno eléctrico tipo EAF Potencia nominal (KW) Voltaje entrante (V) Corriente de línea entrante (A) Número de pulso rectificador Capacidad del transformador rectificador (KVA) Voltaje de CC (V) Corriente continua (A) Tensión de frecuencia media (V) KHZ de frecuencia intermedia Tiempo de fusión (min) hierro fundido Cobre rojo Latón Aluminio
GW – 0.35T 250 380 400 6 315 trifásico 500 500 750 1 Rinde de 20 a 45 porciones 560 420 390 540
GW – 0.5T 350 380 560 6 400 trifásico 500 700 750 0.8 Rinde de 30 a 50 porciones 550 410 380 530
GW – 0.75T 500 380 800 6 630 trifásico 500 1000 750 0.8 Rinde de 40 a 50 porciones 550 410 380 530
GW – 1T 800 380

750

1280

656

6

6

1000 trifásico

1000 trifásico

500

990

1600

808

750

1480

0.7 Rinde de 40 a 50 porciones 540 400 370 520
GW – 1.5T 1000 380

750

800

820

12

6

1250 trifásico doble

1250 trifásico

500

990

1000

1010

750

1480

0.7 Rinde de 40 a 60 porciones 530 390 360 510
GW – 2T 1400 750

750

1148

574

6

12

1800 trifásico

1800 trifásico doble

990

990

1414

707

1480

1480

0.5 Rinde de 45 a 60 porciones 520 380 350 500
GW – 3T 2000 750 820 12 2500 trifásico doble 990 1010 1480 0.5 Rinde de 50 a 70 porciones 510 370 340 490
GW – 5T 3000 950 1140 12 4000 trifásico doble 1260 1190 1900 0.3 Rinde de 50 a 80 porciones 500 360 330 480
GW – 10T 6000 950 2280 12 8000 trifásico doble 1260 2380 1900 0.3 Rinde de 50 a 90 porciones 490 350 320 470
GW – 15T 8000 950 1520 24 Cuatro 10000 trifásicos 1260 1590 1900 0.3 Rinde de 50 a 90 porciones 480 340 310 460
GW – 20T 10000 950 1900 24 Cuatro 12500 trifásicos 1260 1980 1900 0.25 Rinde de 50 a 90 porciones 470 330 300 450
GW – 30T 15000 950 2850 24 Cuatro 20000 trifásicos 1260 2980 1900 0.25 Rinde de 50 a 90 porciones 470 330 300 450
Temperatura en el horno: Acero 1650 ℃ Hierro fundido 1450 ℃ Cobre rojo 1150 ℃ Latón 1000 ℃ Aluminio 700 ℃ Zinc 400 ℃

※ La capacidad del horno de inducción de fundición de acero eléctrico se basa en la densidad del acero 7.8 (la densidad del aluminio es 2.7, por lo que el aluminio tiene el mismo peso: la potencia adecuada es la misma, y ​​la capacidad necesita x 3 por el horno cuerpo)

※ El tiempo de fusión y las toneladas de consumo de energía tienen una relación importante con el equipo que combina la potencia, la forma de la materia prima, la densidad de la materia prima, la competencia del trabajador,

※ En el formulario anterior, el "consumo de energía por tonelada (kwh / T)" es una nueva serie de consumo de energía, que consumirá el 15% o más de la fuente de alimentación en la fuente de alimentación de FI común en paralelo

※ Configuración del horno de inducción de fusión de acero de hierro: fuente de alimentación de frecuencia media, gabinete del condensador, cuerpo del horno (carcasa de acero o carcasa de aluminio), sistema de inclinación de la estación hidráulica (o reductor), cable de refrigeración por agua, etc.

Above Lo anterior es la información estándar del producto, puede diseñar diferentes potencias según la demanda del usuario, producto no estándar con diferente velocidad de fusión.

horno de fundición de acero de hierro-inducción horno de fundición de metales

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