caldera de agua de inducción

Descripción

Las calderas de agua de inducción magnética son una opción popular para hogares donde no hay gas disponible.

Son una opción eficiente para calentar tu hogar, un gran beneficio de tener una caldera de agua de inducción para calentar tu hogar es que no libera gases a la atmósfera.

Caldera de agua de inducción con calentamiento por inducción

La caldera de inducción magnética funciona mediante un bobina de inducción, que crea un campo magnético variable utilizando corriente de 50 Hz de frecuencia. El sistema de laberinto de metal, que intensifica el intercambio de calor, se calienta por medio de inversión magnética y transfiere prácticamente sin pérdidas la energía liberada al portador de calor.

Estructura interna

La principios del calentamiento por inducción

El modo de calentamiento por inducción se ilustra fácilmente utilizando un inductor con un campo magnético, que se cambia junto con el cambio de intensidad actual. El campo está cerrado dentro de la bobina y la intensidad depende de la intensidad actual y del número de vueltas de la bobina.

Calentamiento por inducción

Al colocar un objeto metálico dentro de la bobina surgirán corrientes de Foucault, que como resultado de la resistencia eléctrica del metal provocarán el calentamiento de la superficie. El efecto de calentamiento aumenta con el aumento de la intensidad de campo y depende de las propiedades del material y del tamaño de la bobina.

En la caldera se utiliza una bobina de inducción, que además del consumo también es un generador, ya que su conductor se asigna en el campo magnético variable que provoca la generación de potencia reactiva. Durante el proceso de recuperación, la corriente activa, consumida desde la red, es muy leve, y la corriente reactiva cerrada en el circuito es lo suficientemente fuerte, lo que permite a las calderas SAV utilizar la energía adicional producida en el circuito oscilante y reducir el consumo de energía.

Las ventajas de las calderas de inducción.

• • Alto nivel estable de eficiencia 99% que no disminuye durante el período de operación
• • En muchos casos, la transición al calentamiento eléctrico por inducción reduce los costos operativos en un promedio de 30%
• • Ruido y sin vibraciones.
• • Máxima protección de escala
• • Ausencia completa de conexiones desmontables en la construcción, lo que elimina la posibilidad de fugas.
• • Frecuencia actual de funcionamiento: 50 Hz
• • No requiere personal altamente calificado para la instalación y mantenimiento
• • Factor de alta potencia = 0,98 (casi toda la energía consumida de la red se destina a la creación de calor)
• • El calentador de inducción se caracteriza por un alto grado de seguridad eléctrica y contra incendios: el elemento calefactor (laberintos de tuberías) no tiene conexión eléctrica con el inductor. La temperatura máxima en la superficie del calentador excede la temperatura del portador de calor en no más de 10-30 ° C (para calentadores que funcionan en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente)
• • No hay artículos sujetos a desgaste mecánico, no hay piezas móviles y piezas y dispositivos de alta carga.
• • La vida útil de los calentadores de inducción es superior a 30 años (cuando se usa para calentar edificios)
• • Compatibilidad con otros sistemas de calefacción.
• • No requiere una sala de instalación separada
• • El calentamiento por inducción hace posible el uso de varios portadores de calor líquido (agua, aceite, anticongelante) sin preparación tecnológica previa.
• • Completamente autónomo, no requiere trabajos preventivos durante la temporada de calefacción y la temporada baja

Campos de aplicación de la instalación

La versatilidad de las calderas de inducción operando a la frecuencia de corriente industrial hace posible su uso en diversas industrias de manera efectiva y rentable

• • Calefacción independiente (descentralizada);
• • Calentamiento combinado (bivalente);
• • Redundancia de fuentes de suministro de calor;
• • Suministro de agua caliente;
• • Mantenimiento de la temperatura en procesos tecnológicos, tanto en reactores de flujo como de cámara;
• • Ajuste de los procesos de calefacción utilizando fuentes de energía renovables (RES) inestables y combustibles locales de baja calidad;
• • Suministro de calor automatizado con control distante (remoto).