Calentador de inducción electromagnética de 10KW para calentar la máquina de moldeo por inyección de plástico
Descripción
Calentador magnético y calentador de inducción electromagnética 10KW para calentar la máquina de moldeo por inyección de plástico
Principio de calentamiento por inducción electromagnética:
La mayor parte del metal se calienta por el campo magnético de alta frecuencia y utiliza este principio para pasar la corriente de alta frecuencia a través de la bobina, de modo que la bobina genera un campo magnético de alta frecuencia, de modo que se induce la varilla de metal en la bobina. para generar calor. La energía eléctrica se puede convertir en energía térmica metálica mediante el proceso anterior. Durante todo el proceso, la varilla de metal no tiene ningún contacto físico con la bobina, y la conversión de energía se completa con la corriente parásita del campo magnético y la inducción del metal.
Ventajas del calentamiento por inducción electromagnética:
1.Ahorro de energía y reducción de emisiones (30-85%)
2.eficiencia térmica más alta
3.Temperatura de funcionamiento reducida
4.calienta rápido
5 'larga vida útil
6.El mantenimiento es simple y conveniente
¿Qué ventajas tiene el calentador de inducción en comparación con los calentadores tradicionales?
| Comparación de ventajas | ||
| Calentador de inducción electromagnética | Calentador tradicional | |
| Principios de calentamiento | Inducción electromagnética | Calentamiento del cable de resistencia |
| Parte calentada | El barril de carga se calienta directamente para obtener una mayor eficiencia, pero la bobina de inducción en sí no se calienta para garantizar una vida útil más larga | calentador en sí, luego el calor se transfiere al barril de carga |
| Temperatura y seguridad de la superficie | Max. 60 grados centígrados, seguro para tocar con las manos. | Lo mismo con su temperatura de calentamiento, peligroso al tacto |
| Velocidad de calentamiento | Alta eficiencia: ahorra entre un 50% y un 70% de tiempo de calentamiento | Baja eficiencia: sin ahorro de tiempo |
| El ahorro de energía | Ahorre 30-80% de consumo de energía | Sin ahorro |
| Control de la temperatura | Alta precisión | Precisión baja |
| Usando la vida | 4-5año | 2-3año |
| Ambiente de trabajo | Temperatura normal para los trabajadores, fácil y cómoda. | Caliente, especialmente para áreas de baja latitud |
| Cost | Rentable, con una tasa de ahorro de energía del 30-80%, se necesitan de 6 a 10 meses para recuperar el costo. Cuanto mayor sea la tasa, menos tiempo llevará. | Baja |
Aplicación de inducción electromagnética:
1.Industria del caucho plástico: máquina de soplado de película plástica, máquina de trefilado, máquina de moldeo por inyección, granuladora, extrusora de caucho, máquina de vulcanización, extrusora de producción de cables, etc .;
2. Industria química y farmacéutica: bolsas de infusión farmacéutica, líneas de producción de equipos de plástico, tuberías de calentamiento de líquidos para la industria química;
3. Energía, industria alimentaria: calefacción de oleoductos, maquinaria alimentaria, supercargueros y otros equipos que requieren calefacción eléctrica;
4.Industria industrial de calefacción de alta potencia: máquina para matar, hacha de reacción, generador de vapor (caldera);
5.Industria de calefacción por fusión: horno de fundición a presión, aleación de zinc, aleación de aluminio y otros equipos;
6.Industria de materiales de construcción: línea de producción de tubos de gas, línea de producción de tubos de plástico, red plana dura de plástico PE, unidad de red geonet, máquina automática de moldeo por soplado, línea de producción de tableros de nido de abeja de PE, línea de producción de extrusión de tubos corrugados de pared simple y doble, colchón de aire compuesto unidad de película, tubo duro de PVC, línea de producción de láminas transparentes de extrusión de PP, tubo de espuma de poliestireno extruido, unidad de película de bobinado de PE;
7.Movimiento comercial de cocina de inducción de alta potencia;
8. Calefacción en seco en equipos de impresión;
9.otras industrias similares de calefacción;
Parámetros técnicos
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Asunto |
Parámetros técnicos |
| Potencia nominal | 10KW, 3 fases, 380 V (se puede personalizar) |
| Corriente nominal de entrada | 10kW (14-15A) |
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corriente nominal de salida |
10kW (50-60A) |
| Frecuencia de voltaje nominal |
AC 380V / 50Hz |
| Rango de adaptación de voltaje | potencia de salida constante a 300 ~ 400 V |
| Adaptarse a la temperatura ambiente | -20ºC ~ 50ºC |
| Adaptarse a la humedad ambiental | ≤95% |
| Rango de ajuste de potencia | 20% ~ 100% de ajuste continuo (es decir: ajuste entre 0.5 ~ 10KW) |
| Eficiencia de conversión de calor | ≥ 95% |
| Poder efectivo |
≥98% (se puede personalizar según las necesidades del usuario) |
| frecuencia de trabajo |
5 ~ 40KHz |
| Estructura del circuito principal | Resonancia en serie de medio puente |
| Sistema de control | Sistema de control de seguimiento de bloqueo de fase automático de alta velocidad basado en DSP |
| Modo de aplicación | Plataforma de aplicaciones abierta |
| monitorear | Pantalla digital programable |
| hora de inicio | |
| Tiempo instantáneo de protección contra sobrecorriente | ≤2 EE. UU. |
| Protección de sobrecarga de potencia | 130% de protección instantánea |
| Modo de arranque suave | Modo de calefacción / parada de arranque suave completamente aislado eléctricamente |
| Soporta potencia de ajuste PID | Identificar el voltaje de entrada de 0-5 V |
| Admite detección de temperatura de carga de 0 ~ 150 ºC | Precisión hasta ± 1 ºC |
| Parámetros de bobina adaptables | 10KW 10 línea cuadrada, longitud 30 ~ 35 m, inductancia 150 ~ 180uH |
| Distancia de la bobina a la carga (espesor del aislamiento térmico) | 20-25 mm para círculo, 15-20 mm para plano, 10-15 mm para elipse y dentro de 10 mm para súper elipse |
