máquina de sellado por inducción para papel de aluminio
Descripción
Máquina de sellado por inducción para papel de aluminio
¿Qué es el sellado por inducción?
Sellado por inducción es un método sin contacto para unir materiales fabricados con termoplásticos mediante inducción electromagnética que genera corrientes parásitas para calentar los materiales. En la industria del envasado, este proceso se utiliza para sellar herméticamente una tapa de recipiente que tiene un laminado de aluminio que se puede sellar por calor. En el caso de nuestro equipo de sellado por inducción de papel de aluminio, el laminado de papel de aluminio es un revestimiento de aluminio por inducción de calor.
| Modelo | 1800W |
| material del producto | Acero Inoxidable |
| Diámetro de sellado | 50-120mm |
| Velocidad de sellado | 20-50 botellas / min |
| Velocidad de transferencia | 0-12.5m / min |
| Altura de sellado | 20-280mm |
| Máximo poder | 1800W |
| Tensión de entrada | Monofásico, 220 V, 50 Hz |
| Material aplicable | Película de papel de aluminio con boca de botella de plástico |
| Dimensión (L * W * H): | 1005 440 * * 390mm |
| Peso | 51kg |
¿Qué es una máquina de sellado de latas por inducción de papel de aluminio?
Desde un máquina de sellado por inducción de papel de aluminio se utiliza para sellar recipientes con papel de aluminio, algunos también los llaman como:
- Máquina / equipo para sellar latas de aluminio
- Máquina / equipo sellador de aluminio
- Máquina / equipo cerradora de latas de aluminio
Estas máquinas de envasado se utilizan para sellar herméticamente envases de vidrio y plástico mediante el sellado por inducción para extender la vida útil del producto, evitar fugas y, más especialmente, para proporcionar sellos a prueba de manipulaciones. Las máquinas cerradoras de latas por inducción de papel de aluminio están disponibles en diseños manuales, portátiles y de accionamiento eléctrico para sellar varios tamaños de cierre.
¿Qué es un revestimiento de inducción de calor de aluminio?
Ha visto estas cosas cubriendo los envases de botellas y frascos cuando abre un producto envasado como mantequilla de maní o medicamentos envasados. Un revestimiento de aluminio por inducción de calor es una lámina de plata en la apertura de un recipiente que prueba que el producto envasado es inviolable. Requieren un equipo de sellado de latas de inducción de papel de aluminio para sellar adecuadamente estos revestimientos a la lata.
Además, un revestimiento de inducción de calor de aluminio típico dentro de una tapa es un sello de varias capas compuesto por las siguientes capas estratégicamente ubicadas y diseñadas:
- Una capa de cartón de pulpa
- Una capa de cera
- Una capa de papel de aluminio
- Una capa de polímero
La capa superior, que es la capa de cartón de pulpa, se anida contra la parte interior de la tapa y está pegada a ella. Seguido de una capa de cera que se utiliza para unir la capa de cartón a la tercera capa, el papel de aluminio, que es la capa que se adhiere al recipiente. La última capa en la parte inferior es la capa de polímero que parece una película de plástico.
Estas cuatro capas trabajan juntas para lograr la dinámica necesaria para que un proceso de inducción exitoso produzca un sello hermético.
Aplicaciones de sellado por inducción
HLQ máquinas de sellado por inducción de papel de aluminio para tapones de rosca son ideales para sellar alimentos, bebidas, productos médicos y cosméticos, entre otros, en varias formas de botellas, como botellas redondas y cuadradas, fabricadas en plástico.
Además, a continuación se muestran las diversas industrias y productos que pueden manejar las máquinas de cierre de latas LPE.
| Industria de las bebidas | Vino, cerveza enlatada, refrescos, agua, sidra, jugo, café y té, bebidas carbonatadas |
| Industria Alimentaria | Carne, Mariscos, Verduras, Frutas, Salsa, Mermelada, Atún, Sopa, Cannabis, Miel, Polvo Nutricional, Alimentos Secos (como nueces, cereales, arroz, etc.) |
| Industria farmacéutica | Suministros veterinarios, Suministros médicos, Polvos, Pastillas, Materias primas farmacéuticas |
| Industria química | Aceite de cocina, Aceite lubricante, Pegamento, Pintura, Productos químicos agrícolas, Líquido de limpieza, Tinta y lacas, Residuos nucleares y sustancias radiactivas, Fluidos de automoción (gasolina, aceite y diésel) |
Cómo funciona la máquina de sellado por inducción de papel de aluminio
El proceso de sellado por inducción comienza con el suministro de una combinación de tapón y recipiente ya llena de producto a la máquina de cierre de latas por inducción de papel de aluminio. La tapa ya tiene un revestimiento de inducción de calor de papel de aluminio insertado en ella antes de tapar el recipiente.
La combinación de tapa y contenedor pasa por debajo del cabezal de la cerradora, que emite un campo electromagnético oscilante, a través de un transportador en movimiento. A medida que la botella pasa por debajo del cabezal de la cerradora, el revestimiento de inducción de calor de papel de aluminio comienza a calentarse debido a las corrientes parásitas. La capa de cera, que es la segunda capa del revestimiento de inducción, se derrite y es absorbida por la capa superior, la capa de cartón de pulpa.
Cuando la capa de cera se derrita por completo, la tercera capa (la capa de papel de aluminio) se libera de la tapa. La última capa de revestimiento, la capa de polímero, también se calienta y se funde sobre el borde del recipiente de plástico. Una vez que el polímero se enfría, la unión creada entre el polímero y el recipiente produce un producto sellado herméticamente.
Todo el proceso de sellado no afecta negativamente al producto dentro del contenedor. Sin embargo, es posible que se produzca un sobrecalentamiento de la lámina que cause daños a la capa de sellado y que resulten en sellos defectuosos. Para evitar esto, LPE realiza una estricta inspección de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación de su equipo de cerradora de latas por inducción de papel de aluminio personalizado.
Antes del proceso de fabricación, realizamos una amplia consulta con usted para comprender adecuadamente sus necesidades. Esto ayuda a determinar el sistema apropiado necesario para manejar un producto específico, como el tamaño de máquina requerido para una línea de envasado segura garantizada.
