Enderezado por inducción para cubiertas y mamparos

ENDEREZAMIENTO POR INDUCCIÓN Proceso Para enderezar cubiertas y mamparos

Nuestras soluciones de enderezado de cubiertas y mamparos que ahorran tiempo con calentamiento por inducción se encuentran en la industria de la construcción naval (enderezamiento de cubiertas), la industria de la construcción (enderezamiento de puentes) y la industria de trenes/camiones (producción y reparación de locomotoras, material rodante y vehículos pesados).

¿Qué es el alisado por inducción?

alisado por inducción
El enderezamiento por inducción utiliza una bobina para generar calor localizado en zonas de calentamiento predefinidas. A medida que estas zonas se enfrían, se contraen, “tirando” del metal a una condición más plana.

¿Cuáles son los beneficios del alisado por inducción?

El alisado por inducción es extremadamente rápido. Al enderezar cubiertas y mamparos de barcos, nuestros clientes a menudo informan un ahorro de tiempo mínimo del 50% en comparación con los métodos tradicionales. Sin inducción, el enderezamiento en un recipiente grande puede consumir fácilmente decenas de miles de horas-hombre. La precisión de la inducción también aumenta la productividad. Por ejemplo, al enderezar el chasis de un camión, no es necesario quitar los componentes sensibles al calor. La inducción es tan precisa que no afecta a los materiales adyacentes.

¿Dónde se utiliza el enderezamiento por inducción?
El calentamiento por inducción se usa ampliamente para enderezar cubiertas y mamparos de barcos. En la industria de la construcción endereza vigas. El enderezado por inducción se utiliza cada vez más en la fabricación y reparación de locomotoras, material rodante y vehículos pesados.

Enderezado de cubierta y mamparo por inducción

El calentamiento por inducción reduce los tiempos de enderezamiento de la cubierta y los mamparos hasta en un 80 % en comparación con métodos alternativos. El enderezamiento por inducción es mejor para preservar las propiedades metalúrgicas. También es el método de alisado más seguro, saludable y ecológico disponible.

soluciones de enderezado por inducción

El principio del sistema de enderezamiento por inducción es que un inductor con una corriente alterna que pasa genera una "corriente inducida" en la placa de acero, de modo que la corriente aumenta rápidamente la temperatura en el área de calentamiento concentrado, de modo que el material en el área de calentamiento se expande verticalmente; Cuando la placa de acero se enfría, la contracción del material en el área de calentamiento es básicamente la misma en todas las direcciones, lo que resulta en una deformación duradera, lo que hace que la placa se acorte y se enderece para lograr el efecto de nivelación.

alisado por inducción a través de este sistema, solo necesita calentarse cerca de la costura de soldadura del barco, lo que reduce la carga de trabajo de nivelación, ahorra mucha agua de enfriamiento, asegura que se lleven a cabo otros procesos al mismo tiempo y acorta el período de construcción; después de la nivelación, la deformación se puede eliminar permanentemente por estrés; el calor generado por la nivelación se concentra en la pequeña área cubierta por el inductor, reduciendo el daño a la capa de pintura; Al mismo tiempo, no se generan gases tóxicos en el área de calefacción y hay menos humo al nivelar la placa de acero pintada. Ningún ruido puede ayudar a mejorar el entorno laboral de los trabajadores y mejorar la eficiencia del trabajo. Además, el sistema de nivelación es simple de operar y, gracias a la temperatura máxima de calentamiento por inducción establecida, no se sobrequema incluso si el operador comete errores.

En la actualidad, la industria de la construcción naval suele utilizar el método de nivelación térmica de llama para la nivelación de placas de acero, es decir, calentar directamente la superficie elevada del área deformada por "ataque de fuego". Cuando la placa de acero se enfría, el lado calentado se contrae más que el lado no calentado, lo que hace que el material se expanda en dirección vertical y, por lo tanto, "enderece" la placa de acero. Este método tiene muchas desventajas, como un largo tiempo de calentamiento, sobrequemado al nivelar placas de acero de gran espesor, altos requisitos para los operadores, efecto de nivelación desigual y, al mismo tiempo, una gran cantidad de gases tóxicos y humo consultan, contaminan el ambiente. Los experimentos muestran que, en comparación con el proceso de nivelación de calor de llama tradicional, el proceso de nivelación de calor por inducción puede reducir la carga de trabajo de nivelación hasta en un 80%, y el efecto de reducción de emisiones y ahorro de energía es obvio, lo que acorta en gran medida el período de construcción del barco y ahorra costos.

enderezamiento
Cuando aparecen distorsiones no deseadas en las estructuras metálicas, su corrección se hace necesaria en muchos procesos industriales. Una solución para reducir las distorsiones mencionadas es aplicar calor en ciertas áreas de estas estructuras creando tensiones mecánicas en el material.
El método tradicional utilizado para esta aplicación es el alisado con llama. Para ello, un operador experto se dedica a proporcionar calor en áreas específicas, siguiendo un patrón de calentamiento, que determina la reducción de la distorsión en la estructura metálica.
Actualmente este proceso de enderezado tiene altos costos debido a que requiere una gran cantidad de mano de obra calificada, altos riesgos laborales, contaminación del área de trabajo y alto consumo de energía.
Ventajas de calentamiento por inducción
La sustitución del enderezado con llama por el método de inducción tiene las siguientes ventajas:
— Reducción significativa del tiempo en la operación de enderezado
— Repetibilidad y calidad de calentamiento
— Mejora de la calidad del entorno de trabajo (sin humos peligrosos)
— Mejora de la seguridad de los trabajadores
— Ahorro de costos de energía y mano de obra
Las industrias relacionadas son la construcción naval, ferrocarriles y estructuras de acero en la construcción, entre otras.

La deformación del metal es el mayor desafío en la industria de procesamiento de metales, cuando necesitan procesar un metal para darle la forma deseada. Aquí viene el propósito del equipo de enderezamiento por inducción magnetotérmica, donde el metal deformado se puede restaurar cuando se aplica calor a una zona específica para eliminar la tensión dentro del metal. En el proceso de enderezamiento por inducción donde el metal se endereza o reforma a su forma original, hay casos en que se aplica sobre una superficie de metal sólido o hueca para remodelar a su dimensión original. Este método de enderezamiento implica una menor utilización de mano de obra que el método convencional de metodología de enderezamiento. Beneficios del alisado por inducción basado en HLQ Induction:
Mejor eficiencia del sistema.
Diseño de control de procesos automatizado
Calentamiento más rápido y tiempo de ciclo reducido.
Máxima seguridad integrada en el sistema.
Limpio y respetuoso con el medio ambiente.
Manera eficiente de calentar el metal y su aleación.

Máquina de calentamiento de enderezamiento por inducción
La industria de la construcción naval es un campo exigente donde las expectativas y los requisitos del cliente serán más altos que el sistema de navegación terrestre. El conocimiento del dominio en este sector en particular hará que el fabricante comprenda y produzca el producto según los requisitos específicos del cliente y el estándar de calidad esperado.

Suministros para máquinas de calentamiento por inducción HLQ realmente puede cumplir con el estándar esperado por el Ferrocarril. Es un dominio en crecimiento donde solo la tecnología clave se basa en sistemas de calentamiento por inducción con la mayor flexibilidad en la interfaz de usuario.

Tratamiento térmico de piezas de montaje.
Eliminación de sujetadores oxidados.
Calentamiento de metales de piezas estructurales.
Calentamiento del conjunto del motor.
Formado de metal crítico según especificación de dimensión.

Enderezado por inducción para cubiertas y mamparos

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