El calentador de inducción es la fuente de calor de ahorro de energía para secadores rotativos
El secado es una operación de gran importancia comercial en muchas aplicaciones industriales que van desde la alimentación,
sectores agrícola, minero y manufacturero. El secado es sin duda una de las operaciones que consumen más energía en
la industria y la mayoría de los secadores funcionan con baja eficiencia térmica. El secado es un proceso en el que un producto no unido y=o atado
el líquido volátil se elimina de un sólido por evaporación. Grandes cantidades de material granular con partículas de 10 mm o más grandes que no son demasiado frágiles o sensibles al calor, o que causan cualquier otro problema de manejo, se secan en secadores rotatorios en industrias de proceso.
Los métodos convencionales de transferencia de calor para el secado son la convección, la conducción, la radiación infrarroja y el calentamiento dieléctrico. En las técnicas modernas de secado, el calor interno se genera mediante frecuencias de radio o microondas. En la mayoría
El calor de las secadoras se transfiere por más de un método, pero cada secadora industrial tiene una transferencia de calor predominante.
método. En el secador rotatorio, esto es por convección, y el calor necesario suele ser proporcionado por el contacto directo de un gas caliente con el sólido húmedo. El secado rotatorio es un proceso complicado que implica transferencia simultánea de calor, masa y
fenómenos de transferencia de cantidad de movimiento.
Se ha publicado una cantidad considerable de artículos sobre secadores rotatorios que cubren varios aspectos, como el secado, la distribución del tiempo de residencia y el transporte de sólidos. Myklesstad[1] desarrolló un modelo estático para un secador rotatorio a contracorriente para obtener un perfil de humedad para sólidos en períodos de tasa constante y decreciente. Shene et al.[2] desarrolló un modelo matemático para predecir los perfiles axiales de temperatura y contenido de humedad de sólidos y gases de secado a lo largo de un secador rotatorio de contacto directo centrándose en la cinética de secado basada en modelos fenomenológicos. brilló y
Bravo[3] usó dos enfoques diferentes para predecir el contenido de humedad sólida y los perfiles de temperatura sólida a lo largo de un
secador rotatorio continuo de contacto indirecto calentado con tubos de vapor mediante la aplicación de calor y balances de masa al sólido
fase en un elemento diferencial de longitud secadora.