anillos de cortocircuito de soldadura fuerte con calentador de inducción

Soldadura fuerte por inducción de anillos de cortocircuito de motores eléctricos

El anillo de cortocircuito se suelda a los rotores en los motores eléctricos, particularmente en los motores denominados “jaula de ardilla”, nombre que se utiliza para denominar al rotor y al propio motor en su conjunto. La homogeneidad de temperatura en el anillo es absolutamente crítica para cumplir con los requisitos técnicos en el motor o generador final. Por lo tanto, el proceso de control y la experiencia en soldadura fuerte en este campo son imprescindibles.

Calentamiento por inducción ofrece numerosas ventajas sobre los métodos de llama tradicionales para soldar anillos de cortocircuito (SCR). Una ventaja clave es que la inducción genera una distribución de temperatura más homogénea alrededor del SCR. Además, como el calentamiento por inducción se puede controlar con mucha precisión, se evita el sobrecalentamiento de las barras de cobre. Finalmente, el calentamiento por inducción es rápido. Su precisión y repetibilidad significa que puede aumentar el rendimiento sin sacrificar la calidad.

SCR/anillo de cortocircuito Soldadura por inducción se puede hacer de dos maneras: soldadura fuerte de un solo tiro y de segmento. La principal diferencia entre los dos métodos es que el primero necesita más potencia de calefacción. Cuando el diámetro del SCR es inferior a 1200 mm, se utiliza soldadura fuerte de un solo disparo. Los generadores de energía de la serie HLQ Induction Equipment brindan una amplia gama de potencia de calentamiento desde 25 KW hasta 200/320 KW. Se puede integrar un sistema de regulación de temperatura en el controlador de temperatura infrarrojo para el control de circuito cerrado de la potencia de soldadura fuerte. Normalmente hay dos pirómetros controlados en el sistema: uno para medir la temperatura en el SCR y el otro para medir la temperatura en la barra de cobre para asegurar que alcance la temperatura de soldadura fuerte.

HLQ Induction es único diseño de bobina de calentamiento por inducción, junto con la velocidad y la precisión del calentamiento por inducción, significan aportes de calor mínimos. Esto, a su vez, reduce el riesgo de que los ejes se debiliten y minimiza la transferencia de calor a las laminaciones, un problema común cuando se usa soldadura fuerte con llama. La soldadura fuerte por inducción también previene otros problemas asociados con el calentamiento por llama. Por ejemplo, la precisión del calentamiento por inducción reduce el riesgo de ovalidad y la consiguiente necesidad de volver a equilibrar los motores de jaula de ardilla. Las llamas abiertas corren el riesgo de sobrecalentar el material fundente,

comprometiendo su capacidad para prevenir la formación de óxidos en la junta. El cobre también corre el riesgo de sobrecalentarse, lo que puede provocar un crecimiento de grano no deseado. Pero con el calentamiento por inducción, la temperatura se controla con precisión. El calentamiento por inducción también tiene ventajas ambientales y de seguridad. Es fácil eliminar cualquier humo. Los niveles de ruido y los aumentos de la temperatura ambiente son insignificantes.

HLQ Induction puede proporcionar soluciones llave en mano personalizadas para prácticamente cualquier tarea de soldadura fuerte SCR. Estas soluciones incluyen el equipo, curvas de temperatura optimizadas, bobinas personalizadas y una amplia gama de capacitación y soporte de servicio.

HLQ Induction Equipment Co ofrece soluciones que cubren motores y generadores de potencia media a alta con más de 20 años de experiencia en todo el mundo. Esta aplicación forma parte de una cartera más amplia para esta industria.

BENEFICIOS DE LA SOLDADURA POR INDUCCIÓN VS PROCESOS ALTERNATIVOS

Proceso controlado: homogeneización del calentamiento y control de temperatura en todo el anillo.

Proceso rápido (mayor densidad de potencia), unas 10 veces menos que la llama

Calefacción por rampas totalmente controlada y garantizada o incluso refrigeración por rampas

Repetibilidad y trazabilidad

PROCESO SIMPLIFICADO

1. No se requiere desempolvado

2. Menos distorsiones, no se requiere reequilibrio

3.Baja formación de óxido

4. Las habilidades de soldadura con experiencia del operador no son demasiado críticas

5. Gastos de funcionamiento inferiores a los de la antorcha

6. FUNCIONAMIENTO ECOLÓGICO Y FÁCIL DE USAR

Proceso más seguro:

1. Sin llama ni gas, riesgos mínimos

2. Vista clara del proceso por parte del operador en cualquier momento.

3. Respetuoso con el medio ambiente

4.Fácil de eliminar los humos

Solución de soldadura fuerte por inducción:

Las soluciones de soldadura fuerte por inducción HLQ para soldadura fuerte de anillo en cortocircuito cubren motores y generadores de potencia media a alta.

1. Bobina especializada para uniformidad de temperatura extrema en todo el anillo

2. Control de temperatura avanzado, ya sea proceso completamente atomizado o administrado por el brazer

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