Cables de cobre para soldadura por inducción a pines de cobre

Soldadura por inducción de cables de cobre a pines de cobre Objetivo: El objetivo de esta aplicación de calentamiento por inducción es soldar cables a pines de cobre para la fabricación de arneses. El cliente es un fabricante de sistemas de prueba de misión crítica para la industria aeroespacial. El objetivo es reducir el tiempo de soldadura de 10 minutos a mano a menos de 1 minuto ... Leer más

tubos de cobre de soldadura por inducción a válvulas de latón

Tubería de cobre de soldadura por inducción de alta frecuencia a válvulas de latón Objetivo: Prueba: Tubería de cobre de soldadura por inducción a válvulas de latón Industria: HVAC Materiales: Tuberías de cobre y latón Equipo: Máquina de calentamiento por inducción DW-HF-25kw Potencia: 16 kW Temperatura: 932oF (500oC) Tiempo : Bobina de 20 segundos: Bobina recubierta a medida. El proceso: esta solicitud de solicitud fue presentada a la atención de HLQ Induction Heating Power por una empresa de HVAC. Su … Leer más

Alambres de cobre de soldadura por inducción

Alambres de cobre de soldadura por inducción con unidades de calefacción de alta frecuencia IGBT

Objetivo Soldar dos cables de cobre a torretas preinstaladas en una barra colectora de cobre
Material Barra colectora de cobre / níquel sumergida en soldadura, 2 alambres de cobre trenzados estañados, varilla de soldadura fuerte
Temperatura 446 ºF (230 ºC)
Frecuencia 230 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 1.2μF.
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal dividida de cuatro vueltas para soldar el conjunto de la barra colectora. Los 2 cables de cobre se aplican a las torretas y se aplica energía durante 30 segundos. La varilla de soldadura fuerte se alimenta manualmente a las piezas calentadas y la soldadura fluye uniformemente, creando la unión.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Reducción del tiempo de soldadura.
• Distribución uniforme de la calefacción.
• Consistencia de junta a junta

 

hilos de cobre de soldadura por inducción

Grifo de cobre de soldadura por inducción

Grifo de cobre para soldadura por inducción en un anillo de altavoz con calentador de inducción IGBT

Objetivo Calentar la lengüeta de cobre hasta que la soldadura fluya.
Material Lengüeta de cobre de 0.25 x 0.25 pulgadas cuadradas de aproximadamente 0.05 pulgadas de grosor. Material de soldadura sin plomo (temperatura de fusión más alta que la soldadura normal).
Temperatura 500 ºF para 1.25 segundos
Frecuencia 286 kHz
Equipo DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz Sistema de calentamiento por inducción de estado sólido equipado con una estación de calor remota que contiene un capacitor de 1.2 μF y una bobina de trabajo especialmente diseñada.
Una bobina helicoidal de múltiples vueltas de aproximadamente 3/16 de pulgada de diámetro interno hecha de tubería de 1/16 de pulgada de diámetro.
Proceso El alambre de soldadura se alimenta al área de la lengüeta del altavoz mediante un alimentador de alambre automático. Luego se calienta para que la soldadura fluya nuevamente.
Resultados / Beneficios Con un diseño de bobina eficiente, el calentamiento por inducción alcanza fácilmente la temperatura de reflujo deseada en muy poco tiempo.

soldadura por inducción de cobre

Tubo de cobre de soldadura por inducción

Tubo de cobre de soldadura por inducción con unidades de calefacción de alta frecuencia

Objetivo: Calentar una sección de tubería de cobre de 3/8 ″ junto con un codo 900 para soldar. El tubo de cobre se utilizará en conjuntos de evaporadores de máquinas de hielo y la soldadura se realiza después de que los tubos se hayan colocado dentro del conjunto. El calentamiento debe realizarse en un serpentín tipo canal para facilitar el acceso, una vez que se ha instalado la tubería. La soldadura se puede alimentar manualmente después de la temperatura
ha sido conseguido.
Material: tubería de cobre de pared delgada de 3/8 ″ y codo 900
Temperatura: 6000F
Aplicación: Mediante el uso de la fuente de alimentación de inducción de estado sólido de salida DW-UHF-20kW y una bobina de canal de tres (3) espiras única, se lograron los siguientes resultados:
6000F se alcanzó en 10 segundos.
Se observó una unión de soldadura de calidad con un flujo y una textura de superficie adecuados.
Equipo: Fuente de alimentación de inducción de estado sólido de salida DW-UHF-20kW que incluye una (1) estación de calor remota que contiene un (1) condensador de 1.2 μF y una bobina única de tres (3) canales de giro.
Frecuencia: 200 kHz

tubo de cobre de soldadura por inducción

Acero para soldar a latón con calentador de inducción

Acero para soldar a latón con calentador de soldadura por inducción IGBT

Objetivo Calentar un conjunto de pequeños conectores de acero chapados en oro a un bloque de latón.
Material Aprox. Conectores de acero chapados en oro de 1/8 "(3.2 mm) de diámetro, bloque de latón cuadrado de 1" (25.4 mm) x 1/4 "de espesor
Temperatura 600 ° F (315.6ºC)
Frecuencia 240 kHz
Equipamiento • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW equipado con cabezal de trabajo remoto.
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de dos vueltas para proporcionar calor uniforme al ensamblaje de las piezas. Se aplica pasta de soldadura y fundente al área de la junta y se aplica energía durante 20 segundos para soldar las piezas. Apropiado
Se necesita una fijación para mantener las piezas en posición.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calentamiento rápido y localizado a regiones específicas de parte
• Articulaciones limpias y ordenadas.
• Procesamiento sin llama

Soldadura por inducción de acero a latón.