Asamblea de cobre de soldadura por inducción

Ensamblaje de cobre de soldadura por inducción con equipo de calefacción de alta frecuencia

Objetivo Soldar un conjunto de pivote de cobre.
Material Dos montantes de cobre de 2 "(5 cm) de ancho x 4" (10.2 cm) de alto, base de cobre de 3 "(7.6 cm) x 2" (5 cm) y 5 "(1.3 mm) de espesor con 2 canales para los montantes de la deslice en, calce de soldadura fuerte y fundente negro
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-20kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas para calentar la base del conjunto. Los montantes de cobre y dos calzas de soldadura fuerte se colocan en las ranuras de la base y se aplica fundente negro. El conjunto se coloca en la bobina y se aplica energía durante 4 minutos para soldar ambos montantes en su lugar.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calor localizado rápido que puede minimizar la oxidación y reducir la limpieza después de la unión
• Uniones constantes y repetibles.
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Distribución uniforme de la calefacción.

Soldadura de latón a cobre con inducción

Soldadura de latón a cobre con inducción

Objetivo: Soldar los conectores terminales de latón a los tubos de cobre utilizados en las líneas de aire de ensamble de aeronaves. Conectores terminales de latón material, tubos de cobre de diferentes diámetros.

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frecuencia 350 kHz

Equipo del sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-4.5KW, que incluye una bobina de inducción helicoidal de tres vueltas con dos capacitores 0.33μF (0.66μF total)

Proceso Para piezas de diámetro más pequeño, el flujo se aplica a toda la pieza y el tubo de cobre a la unión de bronce se ensambla utilizando preformas de soldadura fuerte (lo que permite la misma cantidad de soldadura fuerte en cada junta). El conjunto se coloca en la bobina y se calienta durante 20-30 segundos alcanzando una temperatura de 1400 ° F. Para conjuntos de tubos de cobre más grandes, se usa el mismo proceso, pero la aleación de soldadura fuerte se adhiere a la junta para evitar que la aleación salga de la junta. Se recomienda un control de interruptor de pie para permitir un mejor control del proceso.

Resultados / Beneficios

Economía: la energía se consume solo durante la calefacción.

Consistencia: los resultados de las juntas de soldadura son repetibles y uniformes.

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