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Recipientes-tanque del reactor de calentamiento por inducción

Reactores de calentamiento por inducción Tanques-recipientes Tenemos más de 20 años de experiencia en calentamiento por inducción y hemos desarrollado, diseñado, fabricado, instalado y puesto en marcha sistemas de calentamiento de recipientes y tuberías en muchos países de todo el mundo. Debido a que el sistema de calefacción es naturalmente simple y muy confiable, la opción de calentamiento por inducción debe considerarse como la ... Leer más

Diseño de bobinas de calentamiento por inducción y PDF básico

Diseño de bobinas de calentamiento por inducción y PDF básico En cierto sentido, el diseño de bobinas para calentamiento por inducción se basa en una gran cantidad de datos empíricos cuyo desarrollo surge de varias geometrías de inductor simples, como la bobina del solenoide. Debido a esto, el diseño de la bobina generalmente se basa en la experiencia. Esta serie de artículos revisa los aspectos eléctricos fundamentales ... Leer más

Teoría del calentamiento por inducción PDF

El CALENTAMIENTO POR INDUCCIÓN se notó por primera vez cuando se descubrió que se producía calor en los devanados del motor y del transformador, como se menciona en el capítulo “Tratamiento térmico del metal” de este libro. En consecuencia, se estudió la teoría del calentamiento por inducción para que los motores y transformadores pudieran construirse con la máxima eficiencia minimizando las pérdidas de calor. El desarrollo … Leer más

Tubo de cobre de soldadura fuerte de inducción T con máquina de calentamiento por inducción

Tubería en T de cobre para soldadura fuerte por inducción con máquina de calentamiento por inducción Objetivo Evaluar la sustitución de la soldadura fuerte de tubería en T de cobre a la llama por soldadura fuerte por inducción. Equipo Máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia DW-HF-25kw Materiales • Tubo principal de cobre - 1.13 ”(28.7 0 mm) DE 1.01” (25.65 mm) DI • Tubo elevador de cobre - 0.84 ”(21.33 0 mm) DE, 0.76” (19.30 0 mm) CARNÉ DE IDENTIDAD … Leer más

Calentamiento por inducción básico

Conceptos básicos de calentamiento por inducción.

El calentamiento por inducción es el proceso de calentar un objeto eléctricamente conductor (generalmente un metal) por inducción electromagnética, a través del calor generado en el objeto por corrientes de Foucault.

¿Por qué elegir el calentamiento por inducción y cuáles son sus ventajas?

Calentamiento por inducción de calentamiento de recubrimiento orgánico

Calentamiento por inducción se utiliza para curar recubrimientos orgánicos, como la pintura sobre sustratos metálicos, generando calor en la resta. Por este medio, el curado se produce al minimizar la tendencia a la formación de defectos de recubrimiento. Una aplicación típica es el secado de pintura sobre chapa.
Calentamiento por inducción de piezas metálicas a adhesivo. curado por inducción Las temperaturas se utilizan en muchos procesos automotrices, como el uso de adhesivos termoestables para producir placas de embrague, zapatas de freno y componentes de parachoques automáticos. Los ejes suelen estar unidos a los rotores de la jaula de ardilla en la fabricación de motores pequeños. En las máquinas copiadoras, los componentes de plástico se unen adhesivamente a los rotores de aluminio; Se utiliza un pegamento termoplástico para sostener los rodillos de espuma en los ejes de metal. Una vez que los rodillos se desgastan, el eje se calienta y la espuma se reemplaza.
Moderno calentamiento por inducción Puede resolver muchos de estos problemas. El calentamiento con inducción proporciona un calor confiable, repetible, sin contacto y energéticamente eficiente en una cantidad mínima de tiempo, de modo que el proceso de curado puede completarse con energía y tiempo mínimos. Se pueden lograr mejores ciclos de aumento de temperatura con el control por computadora de la fuente de alimentación de estado sólido. Para eliminar pasos adicionales para cargar y descargar hornos, las estaciones de calentamiento por inducción se pueden incorporar a una línea de producción. Finalmente, el calentamiento por inducción se puede realizar en ambientes extremadamente limpios, condiciones de vacío o atmósferas especiales, lo que permite soluciones de curado únicas.

Aunque el calentamiento por inducción se usa normalmente con metales u otros materiales conductores, los plásticos y otros materiales no conductores a menudo se pueden calentar de manera muy efectiva utilizando un susceptor de metal conductor para transferir el calor. Fuentes de alimentación RF típicas para curado por inducción las aplicaciones varían de 4 a 60 kW, según las piezas y los requisitos de la aplicación.

¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?

Se utiliza una fuente de electricidad de alta frecuencia para conducir una gran corriente alterna a través de una bobina de inducción. Esta bobina de calentamiento por inducción Se conoce como la bobina de trabajo. Vea la imagen de enfrente.
El paso de la corriente a través de este. bobina de calentamiento por inducción genera un campo magnético muy intenso y que cambia rápidamente en el espacio dentro de la bobina de trabajo. La pieza a calentar se coloca dentro de este intenso campo magnético alterno.
Dependiendo de la naturaleza del material de la pieza de trabajo, suceden varias cosas ...
El campo magnético alterno induce un flujo de corriente en la pieza de trabajo conductora. La disposición de la bobina de trabajo y la pieza de trabajo puede considerarse como un transformador eléctrico. La bobina de trabajo es como el primario donde se alimenta la energía eléctrica, y la pieza de trabajo es como un secundario de una sola vuelta que está cortocircuitado. Esto hace que tremendas corrientes fluyan a través de la pieza de trabajo. Estas son conocidas como corrientes de Foucault.
Además de esto, la alta frecuencia utilizada en Calentamiento por inducción Las aplicaciones dan lugar a un fenómeno llamado efecto piel. Este efecto de piel obliga a la corriente alterna a fluir en una capa delgada hacia la superficie de la pieza de trabajo. El efecto piel aumenta la resistencia efectiva del metal al paso de la corriente grande. Por lo tanto, aumenta enormemente el efecto de calentamiento por inducción de la calentador de inducción Provocado por la corriente inducida en la pieza de trabajo.

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Engranaje del árbol de levas de ajuste de calentamiento

Engranaje de árbol de levas de reducción de calentamiento por inducción con calentador de inducción IGBT

Objetivo: Calentar un engranaje del árbol de levas con un diámetro interior de 1.630 ″ para ajustarlo por contracción sobre un eje de acero que tiene un diámetro de 1.632 ″. Se requiere una temperatura de 5000F para que el engranaje se expanda 0.002 ″ para deslizarse sobre el eje. La producción se realiza actualmente a una velocidad de 15-20 marchas por turno de 24 horas calentando el engranaje
en un plato caliente. El ciclo de calentamiento de la placa caliente dura aproximadamente 45 minutos.
El cliente desea explorar las opciones disponibles en términos de tiempos de calentamiento y tamaño de la máquina.
Material: Engranaje de árbol de levas de acero que mide 7 ″ de diámetro, 1 ″ de espesor, con un diámetro interior de 1.630 ″.
Temperatura: 5000F
Aplicación: Se utilizó una bobina helicoidal única de tres (3) vueltas junto con las diversas fuentes de alimentación de inducción de estado sólido DAWEI para lograr los siguientes resultados:
- Se alcanzó 5000F en tres (3) minutos mientras se usaba la fuente de alimentación de inducción de estado sólido de salida DW-HF 5, 5 kW.
- Se alcanzó 5000F en cinco (5), ocho (8) y diez (10) minutos utilizando la fuente de alimentación de inducción de estado sólido de salida DW-HF-3 de 5 kW.
- Se observó un calentamiento uniforme como resultado de la exclusiva bobina de inducción helicoidal de tres (3) vueltas.
Equipo: Fuentes de alimentación de inducción de estado sólido de salida DW-HF-35 y DW-HF-55 kW respectivamente, incluidas estaciones de calor remotas y una bobina helicoidal única de tres vueltas hecha de tubería de cobre de 3/16 ″ y con un diámetro interior de 4.4 ″.
Frecuencia: 62 kHz

¿Qué es el calentamiento por inducción?

¿Qué es el calentamiento por inducción?

Calentamiento por inducción es el proceso de calentar un objeto eléctricamente conductor (generalmente un metal) por inducción electromagnética, donde las corrientes de Foucault (también llamadas corrientes de Foucault) se generan dentro del metal y la resistencia conduce al calentamiento del metal por Joule. El calentamiento por inducción es una forma de calentamiento sin contacto, cuando la corriente alterna fluye en la bobina inducida, se establece un campo electromagnético variable En torno a la bobina, se genera corriente circulante (inducida, corriente de Foucault) en la pieza de trabajo (material conductor), se genera calor a medida que la corriente de Foucault fluye contra la resistencia del material.Los principios básicos del calentamiento por inducción. Se han comprendido y aplicado a la fabricación desde los 1920. Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología se desarrolló rápidamente para cumplir con los requisitos urgentes de tiempos de guerra para un proceso rápido y confiable para endurecer las piezas metálicas del motor. Más recientemente, el enfoque en las técnicas de manufactura esbelta y el énfasis en un mejor control de calidad han llevado a un redescubrimiento de la tecnología de inducción, junto con el desarrollo de todas las fuentes de alimentación de inducción de estado sólido controladas con precisión.

¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?

An calentador de inducción (para cualquier proceso) consiste en un bobina de inducción (o electroimán), a través del cual se pasa una corriente alterna de alta frecuencia (CA). El calor también puede generarse por pérdidas por histéresis magnética en materiales que tienen una permeabilidad relativa significativa. La frecuencia de CA utilizada depende del tamaño del objeto, el tipo de material, el acoplamiento (entre la bobina de trabajo y el objeto a calentar) y la profundidad de penetración. El calentamiento por inducción de alta frecuencia es un proceso que se utiliza para unir, endurecer o ablandar metales o Otros materiales conductores. Para muchos procesos de fabricación modernos, el calentamiento por inducción ofrece una atractiva combinación de velocidad, consistencia y control.

¿Qué son las aplicaciones de calentamiento por inducción?

Calentamiento por inducción es una forma de calentamiento rápida, limpia y no contaminante que puede usarse para calentar metales o cambiar las propiedades del material conductor. La bobina en sí no se calienta y el efecto de calentamiento está controlado. La tecnología de transistores de estado sólido ha hecho que el calentamiento por inducción sea mucho más fácil y rentable para aplicaciones que incluyen soldadura fuerte y soldadura por inducción, tratamiento térmico por inducción, fusión por inducción, forjado por inducción, etc.