¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?

Se utiliza una fuente de electricidad de alta frecuencia para conducir una gran corriente alterna a través de una bobina de inducción. Esta bobina de calentamiento por inducción Se conoce como la bobina de trabajo. Vea la imagen de enfrente.
El paso de la corriente a través de este. bobina de calentamiento por inducción genera un campo magnético muy intenso y que cambia rápidamente en el espacio dentro de la bobina de trabajo. La pieza a calentar se coloca dentro de este intenso campo magnético alterno.
Dependiendo de la naturaleza del material de la pieza de trabajo, suceden varias cosas ...
El campo magnético alterno induce un flujo de corriente en la pieza de trabajo conductora. La disposición de la bobina de trabajo y la pieza de trabajo puede considerarse como un transformador eléctrico. La bobina de trabajo es como el primario donde se alimenta la energía eléctrica, y la pieza de trabajo es como un secundario de una sola vuelta que está cortocircuitado. Esto hace que tremendas corrientes fluyan a través de la pieza de trabajo. Estas son conocidas como corrientes de Foucault.
Además de esto, la alta frecuencia utilizada en Calentamiento por inducción Las aplicaciones dan lugar a un fenómeno llamado efecto piel. Este efecto de piel obliga a la corriente alterna a fluir en una capa delgada hacia la superficie de la pieza de trabajo. El efecto piel aumenta la resistencia efectiva del metal al paso de la corriente grande. Por lo tanto, aumenta enormemente el efecto de calentamiento por inducción de la calentador de inducción Provocado por la corriente inducida en la pieza de trabajo.

induction_heating_principle

Fabricante de calentador de inducción magnética

Calentador de inducción magnética  es un equipo de proceso que se utiliza para fundir, soldar, forjar, unir, tratar térmicamente, endurecer o ablandar metales u otros materiales conductores. Para muchos procesos de fabricación modernos, los equipos de calentamiento por inducción magnética ofrecen una atractiva combinación de velocidad, consistencia y control. calentamiento por inducción magnética Se han comprendido y aplicado a la fabricación desde los 1920. Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología se desarrolló rápidamente para cumplir con los requisitos urgentes de tiempos de guerra para un proceso rápido y confiable para endurecer las piezas metálicas del motor. Más recientemente, el enfoque en las técnicas de manufactura esbelta y el énfasis en un mejor control de calidad han llevado a un redescubrimiento de la tecnología de inducción, junto con el desarrollo de todas las fuentes de alimentación de inducción de estado sólido controladas con precisión.

Calentador de inducción magnética se basa en las características únicas de la energía de radiofrecuencia (RF) de calentamiento por inducción, esa parte del espectro electromagnético por debajo de la energía infrarroja y de microondas. Dado que el calor se transfiere al producto a través de ondas electromagnéticas, la pieza nunca entra en contacto directo con ninguna llama, el inductor en sí no se calienta y no hay contaminación del producto. Cuando se configura correctamente, el proceso se vuelve muy repetible y controlable.

Características principales:
   1.El módulo IGBT y las tecnologías de inversión de conmutación suave son como en la producción del generador, se puede hacer una mayor confiabilidad. 
   2. Pequeño y portátil, en comparación con la máquina controlada por SCR, solo se necesita 1/10 de espacio de trabajo.
3. Se puede mantener una alta eficiencia para ahorrar energía, alta eficiencia y potencia
   4. El generador es adaptable en un amplio rango de frecuencia de 1 KHZ a 1100 KHZ, la instalación se puede hacer muy fácilmente según nuestro manual.  
     5. Ciclo de trabajo del 100%, capacidad de trabajo continuo a máxima potencia.  
     6. Modo de control de potencia constante o voltaje constante.
     7. Visualización de potencia de salida, frecuencia de salida y voltaje de salida.
Serie
Modelo
Potencia de entrada max
Corriente de entrada Máx.
Frecuencia de oscilación
Tensión de entrada
Ciclo de trabajo
M
.
F
.
Generador de inducción DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Según la aplicación
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generador de inducción DW-MF-25
25KW
36A
Generador de inducción DW-MF-35
35KW
51A
Generador de inducción DW-MF-45
45KW
68A
Generador de inducción DW-MF-70
70KW
105A
Generador de inducción DW-MF-90
90KW
135A
Generador de inducción DW-MF-110
110KW
170A
Generador de inducción DW-MF-160
160KW
240A
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-70
70KW
105A
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-90
90KW
135A
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-110
110KW
170A
Horno de forja de varilla de calentamiento por inducción DW-MF-160
160KW
240A
Horno de fusión por inducción DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Horno de fusión por inducción DW-MF-25
25KW
36A
Horno de fusión por inducción DW-MF-35
35KW
51A
Horno de fusión por inducción DW-MF-45
45KW
68A
Horno de fusión por inducción DW-MF-70
70KW
105A
Horno de fusión por inducción DW-MF-90
90KW
135A
Horno de fusión por inducción DW-MF-110
110KW
170A
Horno de fusión por inducción DW-MF-160
160KW
240A
Equipo de endurecimiento por inducción DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Equipo de endurecimiento por inducción
160KW
240A
H
.
F
.
Serie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Monofásico 220V
80%
Serie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Monofásico 220V
80%
Serie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Serie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Serie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Serie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Serie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Serie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Serie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Sola fase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6KW-I
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-II
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-III
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-6, 0KW
60KW
90A
50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Calentamiento por inducción de óxido de hierro magnético

Óxido de hierro magnético de calentamiento por inducción en agua para aplicaciones de hipertermia

Objetivo Calentar óxido de hierro magnético (Fe2O3) en agua para la aplicación de hipertermia para determinar la curva de temperatura frente al tiempo durante el calentamiento por inducción
Material Óxido de hierro magnético en agua (el campo magnético es 50-200kHz, 30kA / m), vial de vidrio
La temperatura varía
Frecuencia 344 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-4.5kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 0.33μF para un total de 0.66 μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de dos vueltas para calentar el vial de vidrio. Los resultados de temperatura frente a tiempo son:
• 66º - 107ºF (19º - 42 ºC) en 10 segundos
• 66º - 145ºF (19º - 63 ºC) en 20 segundos
• 66º - 170ºF (19º - 77 ºC) en 30 segundos
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calentamiento rápido y localizado
• Calor controlable uniforme
• Huella de banco pequeña
• Distribución uniforme de la calefacción.

calentamiento por inducción de óxido de hierro magnético

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