Ajuste de calor de inducción

Calor de inducción que fija una aleación con memoria de forma con calentador de inducción IGBT

Objetivo Calentar una matriz de acero a 975 ° F (523.8ºC) para fijar (curar) una aleación con memoria de forma en la posición correcta.
Material Alambre de nitinol, troquel de acero ahusado de 2 ”(50.8 mm) de diámetro, tubo de acero para alojar el troquel, adhesivo instantáneo
Temperatura 975 ° F (523.8ºC)
Frecuencia 131kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 1.0 μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de cinco vueltas para calentar la matriz de acero. El alambre de Nitinol se coloca en la matriz y se fija en su lugar con adhesivo instantáneo. La matriz se coloca dentro de un tubo de acero más grande. La matriz se calienta a 945ºF (507.2ºC) en 75 segundos. El ajuste de calor exitoso del alambre de Nitinol se logra en 15 segundos.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calentamiento rápido, preciso y repetible.
• Calor entregado precisamente solo donde se necesita

ajuste de calor de inducción