Sellado de tapa de inducción de alta frecuencia

Sellado de tapa de inducción de alta frecuencia con unidades de calefacción IGBT

Objetivo Calentar un papel de aluminio dentro de una tapa de champú de plástico para sellar
Material 2.0 "de diámetro, tapa de plástico abatible, con un sello de papel de aluminio de 0.9" de diámetro
Temperatura 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Frecuencia 225 kHz
Equipo DW-UHF-7.5 kW, sistema de calentamiento por inducción, equipado con una estación de calor remota que contiene dos capacitores de 1.5 μF (capacitancia total 0.75 μF).
Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas y dos posiciones para calentar el papel de aluminio en un ensamblaje estilo túnel. Producto (contenedores)
pasa fácilmente por debajo de la bobina de inducción. El conjunto está ubicado de manera que se caliente todo el perímetro del papel de aluminio.
uniformemente. El recipiente y la tapa se colocan debajo de la bobina y se suministra energía de RF durante 0.12 segundos. El papel de aluminio se calienta
y obturaciones al plástico de la tapa.
Resultados / Beneficios Esta configuración de calentamiento por inducción cumple el proceso.
requisitos y:
• utiliza un diseño de bobina simple y económico
• aumenta el rendimiento con una bobina de doble posición
• Ofrece calidad, sellos consistentes.
• ofrece un proceso repetible, adecuado para la automatización

sellado de tapa de inducción

Papel De Aluminio De Calefacción Para Sellado De Tapas

Papel de aluminio de calentamiento por inducción para sellado de tapas con calentador inductivo IGBT

Objetivo Se utiliza un calentador de inducción para calentar una lámina de aluminio laminado con polímero en 0.5 a 2.0 segundos. El calor producido en el papel de aluminio derrite el polímero que se adhiere al cuello de un recipiente de plástico.
Material Papel de aluminio, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, tereftalato de polietileno, estireno acrilonitrilo
Temperatura 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frecuencia 50 a 200 kHz
Equipo Fuentes de alimentación de inducción de estado sólido DAWEI que funcionan entre 1 y 10 kW a frecuencias de 50-200 kHz. Estas unidades funcionan con cabezales de sellado remotos que permiten que el gabinete de energía principal del equipo se ubique lejos del área de producción inmediata. Son posibles distancias de hasta 100 metros. El microprocesador se utiliza para controlar
y proteger el sistema y asegura que la frecuencia de operación óptima se mantenga en todo momento y que cada contenedor
Recibe la misma cantidad de energía térmica de ciclo a ciclo.
Proceso Hay dos tipos diferentes de laminados de papel de aluminio disponibles para esta aplicación. El primer montaje incluye respaldo
tablero / resellado, una capa de cera, papel de aluminio y una película termosellable para sistemas soportados (Figura 1). El segundo conjunto incluye una película de alta temperatura, papel de aluminio y una película de sellado térmico para sistemas sin soporte (Figura 2). El procedimiento consiste en colocar la membrana de aluminio en la tapa y colocar la tapa en el recipiente después de llenar el producto.
Resultados Para el conjunto de papel de aluminio como se muestra en la Figura 1, el calor inducido en la hoja metálica por la bobina de inducción casi
funde instantáneamente el recubrimiento de polímero y el cuello del recipiente formando un sello hermético entre la película de sellado térmico
y el borde del recipiente. El calor también derrite la cera entre el papel de aluminio y el tablero trasero. La cera es
absorbido en el tablero trasero. Esto da como resultado una unión hermética entre el papel de aluminio / membrana y el borde del
Contenedor, el tablero trasero se suelta y permanece en la tapa.

Proceso (continuación) En el caso de las membranas sin soporte en la Figura 2, un lado del papel de aluminio se recubre con una película de polímero termosellable y esta cara estará en contacto y sellada al recipiente. El otro lado de la lámina que estará en contacto con la tapa tiene una película de punto de fusión más alto que evita la adhesión del aluminio a la tapa, lo que permite al usuario final desenroscar la tapa. Las membranas sin soporte se utilizan típicamente cuando el usuario final perfora la membrana a prueba de manipulación antes de dispensar el producto. El papel de aluminio actúa como barrera de vapor preservando la frescura del producto y evita que se seque.

Sellado por inducción tapa de papel de aluminio sellado