tubo de acero de soldadura fuerte por inducción a tubo de cobre

tubo de acero de soldadura fuerte por inducción a tubo de cobre

Soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia de tubo de acero a tubo de cobre Objetivo El objetivo es soldar un tubo de acero a un tubo de cobre en 60 segundos usando fundente y aleación de soldadura fuerte. Equipo Calentador de soldadura fuerte por inducción DW-UHF-10kw Bobina de doble diámetro de tres vueltas Materiales • Tubo de acero y receptor de cobre • Aleación de soldadura fuerte (CDA 681) • Fundente B-1… Leer más

Ensambles de tubos de cobre en forma de T para soldadura fuerte por inducción

Ensambles de tubos de cobre en forma de T de soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia Objetivo: Prueba 1 - Ensambles de tubos de cobre en forma de T de soldadura fuerte por inducción - 3 juntas simultáneamente Prueba 2 - Tubos de cobre de soldadura fuerte por inducción Industria: HVAC Materiales: Tubos de cobre 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 pulgadas.); espesor: 1 mm (03⁄64 pulg.) Aleación: anillos Cu-P-Ag CONSEJO: El uso de anillos de aleación es altamente… Leer más

Máquina de soldadura por inducción

Máquina de soldadura fuerte por inducción y equipo de soldadura
Características principales:
    1. Se han utilizado módulos IGBT y tecnologías inversoras de primera generación.
    2. Estructura simple y peso ligero y fácil mantenimiento.
    3. Fácil de operar, unos minutos son suficientes para aprenderlo.
    4. Fácil de instalar, la instalación puede ser realizada por una persona no profesional muy fácilmente.
    5. Ventajas del modelo con temporizador, la potencia y el tiempo de funcionamiento del período de calentamiento y el período de lluvia se pueden preestablecer respectivamente, para realizar una curva de calentamiento simple, se sugiere usar este modelo para la producción por lotes para mejorar la repetibilidad.
   6. Los modelos separados están diseñados para adaptarse al entorno sucio de algunos casos.
Especificación:
Series
Modelo
Potencia de entrada max
Corriente de entrada Máx.
Frecuencia de oscilación
Voltaje de entrada
Ciclo de trabajo
M
.
F
.
Generador de inducción DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Según la aplicación
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generador de inducción DW-MF-25
25KW
36A
Generador de inducción DW-MF-35
35KW
51A
Generador de inducción DW-MF-45
45KW
68A
Generador de inducción DW-MF-70
70KW
105A
Generador de inducción DW-MF-90
90KW
135A
Generador de inducción DW-MF-110
110KW
170A
Generador de inducción DW-MF-160
160KW
240A
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-70
70KW
105A
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-90
90KW
135A
Horno de forjado de varillas de calentamiento por inducción DW-MF-110
110KW
170A
Horno de forja de varilla de calentamiento por inducción DW-MF-160
160KW
240A
Horno de fusión por inducción DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Horno de fusión por inducción DW-MF-25
25KW
36A
Horno de fusión por inducción DW-MF-35
35KW
51A
Horno de fusión por inducción DW-MF-45
45KW
68A
Horno de fusión por inducción DW-MF-70
70KW
105A
Horno de fusión por inducción DW-MF-90
90KW
135A
Horno de fusión por inducción DW-MF-110
110KW
170A
Horno de fusión por inducción DW-MF-160
160KW
240A
Equipo de endurecimiento por inducción DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Equipo de endurecimiento por inducción
160KW
240A
H
.
F
.
Serie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Monofásico 220V
80%
Serie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Monofásico 220V
80%
Serie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Serie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Serie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Serie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Serie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Serie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Serie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Sola fase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Fundamentos de soldadura por inducción

Fundamentos de soldadura por inducción para uniones de cobre, plata, soldadura fuerte, acero y acero inoxidable, etc.

La soldadura fuerte por inducción utiliza calor y metal de aporte para unir metales. Una vez derretido, el relleno fluye entre metales base ajustados (las piezas que se unen) por acción capilar. El relleno fundido interactúa con una capa delgada del metal base para formar una unión fuerte y a prueba de fugas. Se pueden utilizar diferentes fuentes de calor para la soldadura fuerte: calentadores de inducción y resistencia, hornos, hornos, antorchas, etc. Hay tres métodos comunes de soldadura fuerte: capilar, muesca y moldeado. La soldadura fuerte por inducción se ocupa únicamente del primero de ellos. Tener el espacio correcto entre los metales base es crucial. Un espacio demasiado grande puede minimizar la fuerza capilar y provocar uniones débiles y porosidad. La expansión térmica significa que los espacios deben calcularse para metales a temperatura de soldadura fuerte, no a temperatura ambiente. El espaciado óptimo es típicamente de 0.05 mm a 0.1 mm. Antes de soldar La soldadura fuerte no tiene problemas. Pero algunas preguntas deben investigarse y responderse para asegurar una unión exitosa y rentable. Por ejemplo: ¿Qué tan adecuados son los metales base para la soldadura fuerte? cuál es el mejor diseño de bobina para demandas específicas de tiempo y calidad; ¿La soldadura fuerte debe ser manual o automática?

material de soldadura fuerte
En DAWEI Induction respondemos a estos y otros puntos clave antes de sugerir una solución de soldadura fuerte. Enfoque en el fundente Los metales base generalmente deben recubrirse con un disolvente conocido como fundente antes de soldarlos. El fundente limpia los metales base, evita una nueva oxidación y humedece el área de soldadura antes de la soldadura. Es fundamental aplicar suficiente fundente; muy poco y el flujo puede volverse
saturado de óxidos y pierde su capacidad de proteger los metales base. No siempre se necesita flux. Relleno con fósforo
se puede utilizar para soldar aleaciones de cobre, latón y bronce. La soldadura fuerte sin fundente también es posible con atmósferas activas y vacíos, pero la soldadura fuerte debe realizarse en una cámara de atmósfera controlada. Normalmente, el fundente debe eliminarse de la pieza una vez que el relleno de metal se haya solidificado. Se utilizan diferentes métodos de eliminación, siendo los más comunes el enfriamiento con agua, el decapado y el cepillado con alambre.