calentador de inducción

Fundamentos de soldadura por inducción para uniones de cobre, plata, soldadura fuerte, acero y acero inoxidable, etc.

La soldadura fuerte por inducción utiliza calor y metal de aporte para unir metales. Una vez derretido, el relleno fluye entre metales base ajustados (las piezas que se unen) por acción capilar. El relleno fundido interactúa con una capa delgada del metal base para formar una unión fuerte y a prueba de fugas. Se pueden utilizar diferentes fuentes de calor para la soldadura fuerte: calentadores de inducción y resistencia, hornos, hornos, antorchas, etc. Hay tres métodos comunes de soldadura fuerte: capilar, muesca y moldeado. La soldadura fuerte por inducción se ocupa únicamente del primero de ellos. Tener el espacio correcto entre los metales base es crucial. Un espacio demasiado grande puede minimizar la fuerza capilar y provocar uniones débiles y porosidad. La expansión térmica significa que los espacios deben calcularse para metales a temperatura de soldadura fuerte, no a temperatura ambiente. El espaciado óptimo es típicamente de 0.05 mm a 0.1 mm. Antes de soldar La soldadura fuerte no tiene problemas. Pero algunas preguntas deben investigarse y responderse para asegurar una unión exitosa y rentable. Por ejemplo: ¿Qué tan adecuados son los metales base para la soldadura fuerte? cuál es el mejor diseño de bobina para demandas específicas de tiempo y calidad; ¿La soldadura fuerte debe ser manual o automática?

En DAWEI Induction respondemos a estos y otros puntos clave antes de sugerir una solución de soldadura fuerte. Enfoque en el fundente Los metales base generalmente deben recubrirse con un disolvente conocido como fundente antes de soldarlos. El fundente limpia los metales base, evita una nueva oxidación y humedece el área de soldadura antes de la soldadura. Es fundamental aplicar suficiente fundente; muy poco y el flujo puede volverse
saturado de óxidos y pierde su capacidad de proteger los metales base. No siempre se necesita flux. Relleno con fósforo
se puede utilizar para soldar aleaciones de cobre, latón y bronce. La soldadura fuerte sin fundente también es posible con atmósferas activas y vacíos, pero la soldadura fuerte debe realizarse en una cámara de atmósfera controlada. Normalmente, el fundente debe eliminarse de la pieza una vez que el relleno de metal se haya solidificado. Se utilizan diferentes métodos de eliminación, siendo los más comunes el enfriamiento con agua, el decapado y el cepillado con alambre.