Casquillos de bala de latón con recocido por inducción

Carcasas de bala de latón con recocido por inducción Tratamiento térmico Serie UHF con sistema de calentamiento por inducción Nota de aplicación Objetivo: Un fabricante de casquillos de bala de latón desea actualizar su equipo de calentamiento por inducción existente y busca una mayor eficiencia. El objetivo de esta prueba de aplicación es demostrar que el sistema de inducción DW-UHF-6KW-III cumplirá y superará sus requisitos para lograr mejores tiempos de calentamiento y mantener la uniformidad del calor dentro de ... Leer más

Tubos de cobre de recocido por inducción

Objetivo Tubos de cobre recocidos de alta frecuencia uniforme simultáneamente a 800 ° F (426 ° C) en menos de 10 segundos con calentamiento por inducción. Equipo Calentador de inducción DW-HF-45kw Bobina helicoidal Material • Dos tubos de cobre - DE: 0.69 '' (1.75 cm) - DI: 0.55 '' (1.40 cm) - Longitud: 5.50 '' (14.0 cm). Parámetros clave Potencia: 27kW Temperatura: 842 ° F (450 ° C) Tiempo: 5 segundos Proceso:… Leer más

Alambre de acero inoxidable de recocido por inducción

Objetivo Inducción Recocido de alambre de acero inoxidable en menos de 1 segundo con inducción. Equipo Calentador de inducción DW-UHF-10kw Prueba I Material Acero inoxidable Alambre rectangular 0.25 '' (6.35 mm) Ancho 0.04 '' (1.01 mm) Espesor 3.5 '' (88.9 mm) Longitud Parámetros clave Potencia: 5 kW Temperatura: 1300 ° F (704 ° C) Tiempo: 1 segundo Prueba II Materiales Acero inoxidable Alambre rectangular 0.6 '' (15.24 mm) Ancho 0.08 '' (2.03 mm) Espesor 1 ”(25.4 mm)… Leer más

Tubos de cobre de recocido por inducción

Tubos de cobre recocidos por inducción simultáneamente Objetivo Calentar uniformemente dos tubos de cobre simultáneamente a 800 ° F (426 ° C) en menos de 10 segundos con calentamiento por inducción. Equipo Calentador de inducción DW-HF-45kw Bobina helicoidal Material • Dos tubos de cobre - DE: 0.69 '' (1.75 cm) - DI: 0.55 '' (1.40 cm) - Longitud: 5.50 '' (14.0 cm). Parámetros clave Energía: 35kW Temperatura: 842 ° F (450 ° C)… Leer más

¿Qué es el recocido por inducción?

¿Qué es el recocido por inducción?
Este proceso calienta metales que ya se han sometido a un procesamiento significativo. El recocido por inducción reduce la dureza, mejora la ductilidad y alivia las tensiones internas. El recocido de cuerpo completo es un proceso en el que se recoce la pieza de trabajo completa. Con el recocido de la costura (más exactamente conocido como normalización de la costura), solo se trata la zona afectada por el calor producida por el proceso de soldadura.
¿Cuales son los beneficios?
El recocido y normalización por inducción proporciona calor rápido, confiable y localizado, control de temperatura preciso y fácil integración en línea. La inducción trata las piezas de trabajo individuales según las especificaciones exactas, con sistemas de control que monitorean y registran continuamente todo el proceso.
¿Dónde se utiliza?
El recocido y la normalización por inducción se utilizan ampliamente en la industria de tubos y tuberías. También templa alambre, tiras de acero, hojas de cuchillo y tubos de cobre. De hecho, la inducción es ideal para prácticamente cualquier tarea de recocido.
¿Qué equipo está disponible?
Cada sistema de recocido por inducción DAWEI está construido para satisfacer requisitos específicos. En el corazón de cada sistema está
un generador de calentamiento por inducción DAWEI que cuenta con ajuste de carga automático y un factor de potencia constante en todos los niveles de potencia. La mayoría de nuestros sistemas entregados también cuentan con soluciones de control y manipulación personalizadas.

tubo de recocido por inducción

Recocido por inducción de aluminio

Recocido por inducción de aluminio tipo con máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia

Recocido objetivo. Cuello de llenado del tanque de combustible de aluminio a 650 ºF (343 ºC)
Material Aluminio cuello de llenado 2.5 ”(63.5mm) diámetro, 14” (35.5cm) largo
Temperatura 650 ºF (343 ºC)
Frecuencia 75 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-HF-45kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene ocho capacitores de 1.0μF para un total de 2.0μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una espiral de ocho vueltas para calentar el tubo para el recocido. Para recocer toda la longitud del tubo, el tubo se coloca en la bobina y se calienta durante 30 segundos, luego se gira y la mitad inferior se calienta durante 30 segundos más. Luego, el tubo se dobla mientras está caliente para evitar que se agriete.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Alta eficiencia, bajo coste energético.
• Proceso rápido, controlable y repetible.
• Prevención de grietas.
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Distribución uniforme de la calefacción.

 

 

Alambre de cobre de recocido de inducción

Alambre de cobre de recocido de inducción

Objetivo: Recocido por inducción de un alambre de cobre para soldadura fuerte Para la producción de preformas.

Material: cobre, níquel-plata 2774 Varilla de aleación de 0.070 ″ (1.8 mm) de diámetro.

Temperatura 650ºF (343.3ºC)

Frecuencia 580 kHz

Equipamiento: • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-6kW-III equipado con un cabezal de trabajo remoto con un capacitor 1.0 μF y un controlador de entrada mA 4-20 para ayudar a aumentar la tensión. • Un bobina de calentamiento por inducción Diseñado y desarrollado específicamente para esta aplicación.

Proceso Se utiliza una bobina helicoidal única que consta de cuatro bobinas consecutivas conectadas en paralelo con un revestimiento de tubo de cuarzo para calentar el cable a 650ºF (343.3ºC) para el recocido.

Resultados / Beneficios Calentamiento por inducción proporciona: • Mayor productividad de 27 ′ (8.2 m) por minuto • Reducción de la oxidación y el sarro de la superficie • Resultados consistentes y repetibles

Estampado de metal estampado con inducción

Estampado de metal estampado con inducción

Objetivo: Calentamiento por inducción el extremo opuesto de un sello de metal para que se agrupe en lugar de agrietarse / romperse cuando es golpeado por un martillo.

Material de acero S-7 de diferentes tamaños de sección transversal rectangular

Temperatura 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frecuencia 300 kHz

Equipo DW-UHF-10KW, sistema de calentamiento por inducción, equipado con una estación térmica remota que contiene dos condensadores 1.5 μF para un total de 0.75 μF y tres bobinas de calentamiento por inducción diferentes diseñadas y desarrolladas específicamente para esta aplicación.

Proceso Se utilizan bobinas helicoidales de cinco vueltas y dos de cuatro vueltas para calentar el extremo de los sellos a la temperatura requerida. Se pueden ejecutar dos tamaños de piezas en cada una de las bobinas, utilizando la misma configuración de la máquina, excepto por el tiempo de ciclo. Las tasas de ciclo dependen del tamaño de la sección transversal. El tamaño del cuadrado de 3/8 "(0.9525 cm) tiene una velocidad inferior a 10 segundos. La velocidad para el tamaño mediano, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 cm) es de 30 a 60 segundos. Una parte cuadrada de 1 ″ (2.54 cm) tarda aproximadamente dos minutos. Los accesorios pueden influir en la duración del ciclo requerido. Para tiempos de calentamiento más cortos, se puede utilizar una fuente de alimentación mayor.

Resultados / Beneficios El calor preciso solo en el área que necesita recocido es más eficiente y repetible que el calentamiento con antorcha.