Inducción precalentamiento Hot Rod partida

proceso de precalentamiento por inducción

Cabezal de inducción de precalentamiento de barras de calor con unidades de calefacción IGBT

Objetivo Calentar una varilla de waspaloy a 1500 ° F (815.5 ° C) para aplicación en caliente.
Material Varilla de Waspaloy 0.5 ”(12.7 mm) DE, 1.5” (38.1 mm) de longitud, revestimiento de cerámica
Temperatura 1500 ºF (815.5ºC)
Frecuencia 75 kHz
Equipo • DW-HF- Sistema de calentamiento por inducción de 20 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.32μF para un total de .66μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de siete vueltas para calentar la varilla. La varilla se coloca dentro de la bobina y se aplica energía durante dos segundos.
proporcionando suficiente calor para penetrar el núcleo interno. Se utiliza un pirómetro óptico para el control de temperatura de circuito cerrado y un
El revestimiento cerámico se utiliza para que la varilla no toque la bobina.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Baja presión y mínima tensión residual.
• Mejor flujo de grano y microestructura.
• Distribución uniforme de la calefacción.
• Mejora las tasas de producción con defectos mínimos.

Precalentamiento de Hot Rod Heading

Placa de inducción caliente

Placa calefactora de inducción de alta frecuencia con revestimiento de estaño para fusión por flujo 

Objetivo Calentar una placa de acero al carbono recubierta con estaño a 450 ºF (232 ºC) para su fusión por flujo.
Material Placas de acero de 7.9 "(200 mm) x 4.7" (120 mm) con una capa de estaño de 100 a 1000 nm de espesor, pintura con sensor de temperatura, agua para templar
Temperatura 450 ºF (232 ºC)
Frecuencia 350 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-20kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 0.5μF para un total de 0.25μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza un serpentín de nueve vueltas estilo "Dog Bone" para el proceso de fusión por flujo. La placa de acero al carbono revestida con estaño se coloca en la bobina durante 1.34 segundos para refluir uniformemente el revestimiento de estaño. Luego, la placa se enfría en agua fría para retener suficiente estaño libre en la superficie.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• calentamiento uniforme
• Calor enfocado rápido

Placa de calentamiento por inducción de alta frecuencia.

 

 

 

 

 

 

placa de acero de calentamiento por inducción