Cobre de soldadura por inducción para piezas de cobre

Espaciador de piezas de cobre a cobre para soldadura fuerte por inducción objetiva. Las piezas de trabajo se calentaron a 2012˚F (1100˚C) en 1 minuto. Equipo recomendado El equipo recomendado para esta aplicación es la máquina de calentamiento por inducción DW-HF-45kw Materiales: Sección de cobre: ​​0.55 ”de espesor x 1.97” de largo x 1.18 ”de ancho x 0.2” de largo (14 mm de espesor y 50 mm de largo x 30… Leer más

soldadura por inducción de acero inoxidable a cobre

Objetivo Soldadura fuerte por inducción de acero inoxidable a tubería de cobre. El objetivo es evaluar la solución de soldadura fuerte por inducción. El cliente busca reducir los defectos y lograr un entorno de soldadura más limpio. Debido a los diferentes tamaños de tubería y menor volumen, la evaluación se realiza con un sistema de soldadura fuerte por inducción. Equipo de prueba DW-HF-1kw Máquina de soldadura fuerte por inducción Materiales Cobre a acero inoxidable ... Leer más

Proceso de cobre de soldadura fuerte por inducción a acero inoxidable

Tecnología de proceso de soldadura fuerte por inducción de cobre a acero inoxidable Objetivo El objetivo de esta soldadura fuerte por inducción de cobre a acero inoxidable utilizando una fuente de alimentación de calentamiento por inducción DW-UHF-40kw con una estación de calentamiento personalizada Equipo DW-UHF-40KW Fuente de alimentación de calentamiento por inducción Bobina personalizada HLQ Parámetros clave Potencia: 23.65 kW Temperatura: Aproximadamente 1300 ° F (704) ° C Tiempo: 3.5 minutos Materiales Cobre… Leer más

Soldadura por inducción de cobre a tubos de cobre

Soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia de tubos de cobre a cobre Objetivo del proceso: Soldadura fuerte por inducción de tubos de cobre a cobre Equipo: Calentador de soldadura fuerte por inducción portátil DW-UHF-6KW-III Materiales: Seis tubos de cobre (9.5 mm) Potencia: 6 kW Temperatura: 1475 ° F / 800 ° C Tiempo: 20 segundos Proceso: El sistema de soldadura fuerte por inducción portátil DW-UHF-6KW-III con robot puede soldar por inducción automáticamente múltiples juntas ubicadas en posiciones predefinidas. Para esta aplicación de soldadura fuerte, un ... Leer más

varillas de cobre y latón para soldadura fuerte por inducción

Soldadura por inducción de varillas de cobre y latón Objetivo Soldadura por inducción de varillas y tiras de cobre y latón para reemplazar el funcionamiento del soplete. El proceso actual de la antorcha genera una cantidad excesiva de contaminantes en el conjunto y requiere un trabajo extenso después de la operación de soldadura fuerte. Equipo Máquina de soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia DW-UHF-40KW Bobina transportadora de extremo abierto de dos vueltas Materiales • Cupón de cobre ... Leer más

Asamblea de cobre de soldadura por inducción

Ensamblaje de cobre de soldadura por inducción con equipo de calefacción de alta frecuencia

Objetivo Soldar un conjunto de pivote de cobre.
Material Dos montantes de cobre de 2 "(5 cm) de ancho x 4" (10.2 cm) de alto, base de cobre de 3 "(7.6 cm) x 2" (5 cm) y 5 "(1.3 mm) de espesor con 2 canales para los montantes de la deslice en, calce de soldadura fuerte y fundente negro
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Frecuencia 200 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-20kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas para calentar la base del conjunto. Los montantes de cobre y dos calzas de soldadura fuerte se colocan en las ranuras de la base y se aplica fundente negro. El conjunto se coloca en la bobina y se aplica energía durante 4 minutos para soldar ambos montantes en su lugar.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calor localizado rápido que puede minimizar la oxidación y reducir la limpieza después de la unión
• Uniones constantes y repetibles.
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Distribución uniforme de la calefacción.

Barras de cobre para soldadura fuerte con inducción

Barras de cobre para soldadura fuerte con inducción

Objetivo: Soldar juntas de barras de bus.
Material: • 2 barras colectoras de cobre de 6 ″ (152.4 mm) de ancho, 2 ′ (609.6 mm) de largo, 2
barras de cobre de 6 ″ (152.4 mm) de ancho, 18 ″ (457.2) de largo y 3/8 ″ (9.65 mm) de grosor • Preformas de calzas de soldadura fuerte y fundente blanco
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Frecuencia: 80 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-60KW, equipado con un
cabezal de trabajo remoto que contiene ocho capacitores 1.0 μF para un total de 2.0 μF.
• Una bobina de calentamiento por inducción, diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación

Proceso: se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas para calentar el conjunto. Se colocan tres preformas de cuña de soldadura fuerte entre las placas y se aplica flujo blanco al conjunto. Se calienta durante 5 minutos para que fluya uniformemente la aleación de soldadura fuerte. Se produce una zona de soldadura fuerte de aspecto actual y estética.

Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Producido consistentemente, piezas de calidad.
• Calor en la parte que se divide equitativamente entre las piezas de cobre, lo que permite un flujo uniforme y un uso constante de la soldadura fuerte
• Operación manos libres que no requiere operadores calificados

Tubo de cobre para soldadura fuerte a latón con inducción

Tubo de cobre para soldadura fuerte a latón con inducción 

Objetivo: Usar calentamiento por inducción para soldar un tubo de cobre a una conexión de latón utilizando un alambre de soldadura de preforma. El procesamiento debe ocurrir bajo una atmósfera de nitrógeno y 4% de gas de hidrógeno. Las preformas de soldadura fuerte se funden a 1190 ° F, pero las partes deben mantenerse por debajo de 1300 ° F. Las piezas deben procesarse a una velocidad de 175 a 200 por hora, lo que se traduce en 18 segundos de tiempo de calentamiento por pieza.

Material Tubería de cobre que mide 0.5 ″ de DE y 2 ″ de largo, conexión de latón, preforma soldada, sin fundente.

Temperatura superior a 1190 ° F pero no debe exceder 1300 ° F

Frecuencia: 300 kHz

Equipo: DW-UHF-10KW suministró energía de calentamiento por inducción de estado sólido con tres buses (3), ocho condensadores (8) que totalizan 0.66 μF y una exclusiva bobina helicoidal de cuatro vueltas. Proceso La fuente de alimentación de estado sólido de salida DW-UHF-10KW junto con una exclusiva bobina helicoidal de cuatro vueltas se utilizaron para lograr los siguientes resultados.

Resultados • La atmósfera solicitada se proporcionó bajo un campanario al suministrar 95% de nitrógeno / 5% de hidrógeno a una tasa de 25-30 cfh. • Fue necesario un ciclo de calentamiento de solo 10 segundos para lograr un flujo de soldadura suficiente que supere el límite requerido de 18 segundos.

Tubo de cobre para soldadura fuerte con inducción

Tubo de cobre para soldadura fuerte con inducción

Objetivo: Soldar un tubo de cobre (3/8 ″ DE por 2-4 ″ de largo) en un accesorio de 3/8 ″ en menos de 10 segundos. El calentamiento debe tener lugar en una bobina de tipo canal para permitir una fácil carga de las piezas.

Material Tubería y conexión de cobre con flujo de latón de soldar y permanecer blanco

Temperatura 1300 ° F

Frecuencia 215 kHz

El equipo DW-UHF-10kw proporcionó una fuente de alimentación de inducción de estado sólido equipada con una estación de calor estándar que contiene ocho capacitores 0.33 μF para un total de 0.66μF, un transformador reductor y un serpentín de calentamiento de inducción específicamente diseñado.

La fuente de alimentación de inducción de estado sólido del proceso DW-UHF-10kw se configuró para lograr los siguientes resultados: · 2.0 kW de potencia se cargó directamente en el tubo de cobre, lo que resultó en un tiempo de calentamiento de 7.2 segundos para alcanzar el 13000F necesario para la soldadura fuerte.

Resultados y facilidad de procesamiento se logró mediante el diseño de una bobina tipo canal única compuesta por tres vueltas de cobre de 1/8 ″.