Carburo de soldadura por inducción al acero

Objetivo Soldadura de carburo a acero por inducción de alta frecuencia. Equipo recomendado El equipo recomendado para esta aplicación es la máquina de soldadura fuerte por inducción DW-HF-45KW con la estación de calentamiento remota. Materiales: Gran cabeza de taladro de acero magnético con carburos. La cabeza mide aprox. 8 "DE x 4" (203.2 mm DE x 101.6 mm) de espesor, el eje mide 11 "(279.4 mm) de largo x 2" (50.8 mm) a… Leer más

Carburo de soldadura por inducción al acero

Objetivo Soldadura por inducción de carburo a piezas de acero Equipo DW-HF-15kw Fuente de alimentación de calentamiento por inducción Bobina personalizada HLQ Parámetros clave Potencia: 5.88 kW Temperatura: Aproximadamente 1500 ° F (815 ° C) Tiempo: 10 segundos Materiales Bobina - 2 vueltas helicoidales (20 mm DI) 1 vuelta plana (40 mm DE, 13 mm de altura) Carburo - 13 mm DE, 3 mm de espesor de pared Pieza de acero - 20… Leer más

Carburo de soldadura fuerte por inducción sobre una pieza de acero

Carburo de soldadura fuerte por inducción sobre pieza de acero Objetivo Soldadura de carburo fuerte en pieza de trabajo de acero Equipo DW-UHF-6KW-III Calentador de soldadura fuerte por inducción portátil Parámetros clave Potencia: 4kW Temperatura: Aproximadamente 1500 ° F (815 ° C) Tiempo: 16 segundos Materiales Bobina - 2 vueltas helicoidales (20 mm DI) 1 vuelta plana (40 mm DE, 13 mm de altura) Carburo- 13 mm DE, 3 mm de espesor de pared Pieza de acero–… Leer más

Carburo de soldadura por inducción para acero inoxidable

Carburo de soldadura por inducción al eje de acero inoxidable con unidades de calefacción IGBT

Objetivo Soldar un carburo en forma de cono a un eje de acero inoxidable para una excavadora
Material Carburo en forma de cono de 1.12 "(28.4 mm) de diámetro, 1.5" (38.1 mm) de altura, eje de acero inoxidable de 1.12 "(28.4 mm) de diámetro y varias longitudes, fundente de soldadura fuerte negro y calzas de soldadura fuerte
Temperatura 1500 ºF (815 ºC)
Frecuencia 277 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos capacitores de 1.0μF para un total de 0.5μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas para soldar el carburo al eje. El eje de acero se funde y la cuña de soldadura se coloca en la parte superior. La punta de carburo se funde y se coloca en la parte superior de la cuña, alineando el orificio avellanado en el carburo. El orificio no tiene fundente porque el fundente se desgasifica y hace que el carburo acumule presión e intente repeler el eje. Se aplica energía durante 85 segundos para que la cuña de soldadura fluya y forme una buena unión.
El cliente de DAWEI tiene un cliente que no está satisfecho con la calidad de soldadura fuerte de su excavadora, por lo que nuestro cliente está buscando un proceso de soldadura fuerte de mejor calidad. El cliente de DAWEI está muy satisfecho con las excavadoras soldadas de muestra y la ayuda que recibió del laboratorio de Ameritherm para desarrollar su proceso de soldadura fuerte.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calentamiento rápido localizado solo cuando sea necesario
• Crea articulaciones limpias y controlables.
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Distribución uniforme de la calefacción.

carburo de soldadura fuerte para eje

 

 

 

 

 

 

carburo de soldadura fuerte por inducción al eje

 

 

 

 

 

 

 

Soldadura fuerte de carburo para acero inoxidable.

Carburo de soldadura fuerte para vástago de acero

Carburo de soldadura fuerte para vástago de acero con inducción

Objetivo: Soldar los dientes de carburo a una mordaza de acero en menos de 5 minutos
Material: Mordaza de tubo de acero, 0.5 "(12.7 mm) de diámetro, 1.25" (31.75 mm) de largo, dientes de carburo de 0.25 "(6.35 mm) de espesor, fundente negro y calzas de cobre plateado para soldar
Temperatura: 1292ºF (700ºC)
Frecuencia: 300kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un capacitor de 0.66μF
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso: Se utiliza una bobina helicoidal rectangular de dos vueltas para calentar el carburo y el acero a 1292ºF (700ºC) durante 4 a 5 minutos. Tres calzas de soldadura fuerte controlan la cantidad de soldadura fuerte y el calor uniforme permite
Un buen flujo de soldadura creando una unión estéticamente agradable.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Calefacción con manos libres que no implica ninguna habilidad del operador para la fabricación
• Brazos consistentes, repetibles y estéticamente agradables.
• Distribución uniforme de la calefacción.

Carburo de soldadura por inducción

Lima de carburo de soldadura por inducción

Objetivo: Carburo de soldadura por inducción Ensamblajes de archivos rotativos con concentricidad uniforme en una aplicación aeroespacial

Material • Pieza en blanco de carburo • Vástago de acero de alta velocidad • Pintura que indica la temperatura • Cuña de soldadura fuerte y flujo negro

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecuencia 550 kHz

Equipo: Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-4.5kw, equipado con una estación térmica remota que contiene dos condensadores 0.33 μF (total 0.66 μF) Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.

Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de múltiples vueltas. La pieza se calienta para determinar el tiempo requerido para alcanzar la temperatura deseada y el patrón de calor requerido. Se tarda aproximadamente de 30 a 45 segundos en alcanzar los 1400 ° F (760 ° C), según los distintos tamaños de piezas. El fundente se aplica a toda la pieza. Se intercala una cuña de soldadura fuerte entre el vástago de acero y el carburo. Potencia de calentamiento por inducción Se aplica hasta que la soldadura fuerte fluya. Con una fijación adecuada, se puede lograr la concentricidad de la pieza.

Resultados / Beneficios • Calor preciso repetible y consistente.