Tubos de aluminio de soldadura por inducción

Tubos de aluminio de soldadura por inducción

Objetivo: Soldar dos tubos de aluminio simultáneamente a un núcleo de evaporador de aluminio

Material 2 tubos de aluminio de 0.72 ″ (18.3 mm) de diámetro, núcleo del evaporador de 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ de espesor (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), anillos de soldadura

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Frecuencia 250 kHz

Equipo • DW-UHF-20KW sistema de calentamiento por inducción, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos condensadores 1.5μF para un total de 0.75μF • Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.

Proceso Se utiliza una bobina de crepe helicoidal de cuatro vueltas para calentar los tubos 2 simultáneamente. Se colocan tres anillos de soldadura fuerte en cada junta y se aplica potencia durante unos segundos 90-100 para crear una junta a prueba de fugas en ambas tuberías. Narrativa • El cliente requiere un tiempo de calentamiento de 40 segundos para ambas soldaduras. Para cumplir con este requisito, se utilizarán unidades 3 para soldar juntas 2 cada una por un total de juntas 6 en segundos 90-100. El cliente actualmente está utilizando un proceso de llama que puede quemar la brida delgada en el área de la junta y crear piezas de desecho. Al cambiar a la inducción para esta aplicación, el cliente está disminuyendo sus partes de chatarra y también aumentando su calidad y tasa de producción.
Resultados / Beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
• Uniones libres de fugas repetibles
• Mayor calidad de la pieza, menos chatarra.
• Calefacción de manos libres que no requiere habilidad del operador para la fabricación.
• Distribución uniforme de la calefacción.