Horno de reciclaje de latas de aluminio con calentamiento por inducción

Hornos de fundición de aluminio / lingotes / latas de horno con inducción

El horno de reciclaje de latas de aluminio de latas de aluminio 200 ^ 1200kg para reciclaje y fundición de restos de aluminio, lingotes, latas y material de escoria.

Hornos de reciclaje de latas de aluminio.
Operación Pasos:

  • Un operador de hornos de reciclaje de chatarra / lingotes de aluminio por inducción colocará piezas de aluminio o lingotes / chatarra de aluminio como carga en el horno de reciclaje de aluminio por fundición por inducción y comenzará el horno para comenzar el proceso de fusión. Agregando más carga de aluminio, este proceso es recomendable ya que el aluminio fundido transmite mejor el calor.
  • Cuando la temperatura del aluminio alcanza 1220.66 ° F, se convierte en líquido. Cualquier residuo del revestimiento y la pintura de las latas flotarán en la superficie. Este subproducto se llama escoria y puede ser espumado por un cucharón de acero. Esto debe enfriarse antes de que se pueda desechar de forma segura.
  • A continuación, el crisol (horno) derramará aluminio puro. Por lo general, se proporciona un mecanismo de inclinación hidráulico para verter grandes cantidades de metales líquidos.
  • Finalmente, con cuidado, el aluminio fundido se vierte en el molde para enfriarse y luego deslizarse hacia afuera para su uso.

AVentajas del horno de reciclaje de inducción de latas de aluminio:

1, ahorra energía y reduce la temperatura ambiental.

El taller original de horno diesel sobre contaminación, pero también la tubería de escape auxiliar, dentro y fuera del calor del horno tiene una gran cantidad de distribución en el taller, lo que resulta en un taller de alta temperatura. Así es la condición original del horno, la mayoría escapa al aire, hay pérdida de conducción de calor, la producción de gran consumo de energía, aumenta el costo de producción. Al mismo tiempo, la temperatura ambiente aumenta. El proceso de calentamiento por inducción electromagnética, el elemento de calentamiento se realiza a través del calentamiento del campo magnético, para reducir la pérdida de la conducción de calor, el calentamiento rápido y la fusión rápida, reduciendo así el consumo de energía. Reducir el consumo de electricidad. Después de la comparación de la prueba experimental y la modificación, el efecto de ahorro de energía es 20% -40%.

2, calentamiento rápido, control de temperatura preciso en tiempo real

Calentamiento por inducción electromagnética El método es a través del campo magnético, las líneas hacen que el calentamiento se caliente rápidamente, la aleación de aluminio de fusión rápida. El control de temperatura es en tiempo real y preciso, lo que mejora la calidad del producto y la eficiencia de producción.

3 y larga vida útil, mantenimiento simple

El método tradicional de calentamiento del horno de inducción de fusión eléctrica consiste en utilizar el calentamiento del alambre de resistencia, el alambre de resistencia en un entorno de alta temperatura durante un largo período de tiempo en el uso de la oxidación reducirá su vida útil y aumentará los costos de mantenimiento. La bobina de calentamiento electromagnético está hecha de material aislante y cable de alta temperatura, por lo que la vida útil es larga y sin mantenimiento.

4, potencia

El calentamiento por inducción electromagnética con el desarrollo y la madurez de la tecnología, el proceso de producción y la tecnología de los componentes, el software, como la protección confiable de la potencia actual, puede ser 2-200KW.

5, seguro

El modelo de utilidad adopta el calentamiento por inducción electromagnética, que puede reducir la temperatura de la superficie de la máquina, y el cuerpo humano puede tocarse con seguridad, para evitar la aparición de quemaduras y escaldaduras causadas por el modo de calefacción tradicional y proteger la seguridad de la producción. de los empleados.

Caracteristicas

1 ahorro de energía y protección del medio ambiente, dispositivos de potencia IGBT de Alemania, alta confiabilidad, operación estable y bajos costos de mantenimiento.

2) la frecuencia del seguimiento de bucle de bloqueo de fase digital, ajuste automático de impedancia de carga.

Control de circuito cerrado de alimentación 3, para evitar el cambio de temperatura causado por el apagado.

4) sobre voltaje, bajo voltaje, falta de fase, sobre corriente, protección contra sobrecalentamiento, visualización en tiempo real de los parámetros, diagnóstico de fallas y alarma; alarma automática de fugas, corte la fuente de alimentación y el estado de trabajo de la pantalla en tiempo real.

5) El sistema de control de calentamiento PID, temperatura de calentamiento uniforme, evita la deriva de la temperatura del aluminio fundido, quema menos, componentes metálicos homogéneos para mejorar la tasa de calificación del producto.

El controlador de temperatura digital 6 (LED) mide y controla la precisión de la temperatura de hasta 3 grados centígrados, la calidad de la sopa de aluminio es buena, la temperatura de fusión aumenta rápidamente, la temperatura del horno es fácil de controlar, la eficiencia de producción es alta;

7) la estructura integral de las fibras de mullita policristalinas del horno, pequeño volumen, buena propiedad de aislamiento, bajo consumo de energía, alta eficiencia, temperatura por encima de los grados de 1200, larga vida útil;

8. La operación es simple y la potencia se puede ajustar con el trabajo;

9 (100%) duración de la carga, potencia máxima, para garantizar el funcionamiento de las horas 24.

Capacidad de fusión del horno de fusión de latas de aluminio eléctricas de la serie SMJD: 

 

Tipo Entrada de energía Capacidad de fusión Temperatura maxima
acero, acero inoxidable Cobre, oro, plata (chatarra, escoria). aluminio, aleación de aluminio,

Chatarra de aluminio, escoria de aluminio, pop puede

1800 ℃
SMJD-463 60 KW 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 KW 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 KW 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 KW 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 KW 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 KW 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 KW 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 KW 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG

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latas de aluminio que se derriten reciclando

Fundición por inducción de aluminio.

 

Horno de fundición de aluminio

 

 

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Recambios de Aluminio Reciclado Fusión y Proceso

Proceso de fundición de reciclaje de restos de aluminio.

Fichas de Aluminio Reciclado Fundido es el proceso por el cual los desechos de aluminio se pueden reutilizar en productos después de su producción inicial. El proceso consiste simplemente en volver a fundir el metal, que es mucho menos costoso y consume más energía que la creación de nuevo aluminio a través de la electrólisis del óxido de aluminio (Al2O3), que primero debe extraerse de mineral de bauxita y luego refinarse utilizando el proceso Bayer. El reciclaje de residuos de aluminio solo requiere 5% de la energía utilizada para fabricar aluminio nuevo a partir del mineral en bruto. Por esta razón, aproximadamente el 36% de todo el aluminio producido en los Estados Unidos proviene de chatarra reciclada antigua. Los recipientes de bebidas usados ​​son el componente más grande de los restos de aluminio procesado, y la mayoría se fabrica de nuevo en latas de aluminio.

HLQ Induction Equipment Co proporciona el líder Recambios De Aluminio De Reciclaje De Horno De Fusión para el reciclaje de residuos de aluminio / latas / lingotes y escoria para la industria de reciclaje de aluminio archivado.

Operación Pasos:

  • Un operador de hornos de reciclaje de chatarra / lingotes de aluminio colocará piezas de aluminio o lingotes / chatarra de aluminio como carga en el horno de reciclaje de aluminio por fundición por inducción y arrancará el horno para comenzar el proceso de fusión. Agregando más carga de aluminio, este proceso es recomendable ya que el aluminio fundido transmite mejor el calor.
  • Cuando la temperatura del aluminio alcanza 1220.66 ° F, se convierte en líquido. Cualquier residuo del revestimiento y la pintura de las latas flotarán en la superficie. Este subproducto se llama escoria y puede ser espumado por un cucharón de acero. Esto debe enfriarse antes de que se pueda desechar de forma segura.
  • A continuación, el crisol (horno) derramará aluminio puro. Por lo general, se proporciona un mecanismo de inclinación hidráulico para verter grandes cantidades de metales líquidos.
  • Finalmente, con cuidado, el aluminio fundido se vierte en el molde para enfriarse y luego deslizarse hacia afuera para su uso.

AVentajas del horno de reciclaje de chatarra de aluminio por inducción:

1, ahorra energía y reduce la temperatura ambiental.

El taller original de horno diesel sobre contaminación, pero también la tubería de escape auxiliar, dentro y fuera del calor del horno tiene una gran cantidad de distribución en el taller, lo que resulta en un taller de alta temperatura. Así es la condición original del horno, la mayoría escapa al aire, hay pérdida de conducción de calor, la producción de gran consumo de energía, aumenta el costo de producción. Al mismo tiempo, la temperatura ambiente aumenta. El proceso de calentamiento por inducción electromagnética, el elemento de calentamiento se realiza a través del calentamiento del campo magnético, para reducir la pérdida de la conducción de calor, el calentamiento rápido y la fusión rápida, reduciendo así el consumo de energía. Reducir el consumo de electricidad. Después de la comparación de la prueba experimental y la modificación, el efecto de ahorro de energía es 20% -40%.

2, calentamiento rápido, control de temperatura preciso en tiempo real

Calentamiento por inducción electromagnética El método es a través del campo magnético, las líneas hacen que el calentamiento se caliente rápidamente, la aleación de aluminio de fusión rápida. El control de temperatura es en tiempo real y preciso, lo que mejora la calidad del producto y la eficiencia de producción.

3 y larga vida útil, mantenimiento simple

El método tradicional de calentamiento del horno de inducción de fusión eléctrica consiste en utilizar el calentamiento del alambre de resistencia, el alambre de resistencia en un entorno de alta temperatura durante un largo período de tiempo en el uso de la oxidación reducirá su vida útil y aumentará los costos de mantenimiento. La bobina de calentamiento electromagnético está hecha de material aislante y cable de alta temperatura, por lo que la vida útil es larga y sin mantenimiento.

4, potencia

El calentamiento por inducción electromagnética con el desarrollo y la madurez de la tecnología, el proceso de producción y la tecnología de los componentes, el software, como la protección confiable de la potencia actual, puede ser 2-200KW.

5, seguro

El modelo de utilidad adopta el calentamiento por inducción electromagnética, que puede reducir la temperatura de la superficie de la máquina, y el cuerpo humano puede tocarse con seguridad, para evitar la aparición de quemaduras y escaldaduras causadas por el modo de calefacción tradicional y proteger la seguridad de la producción. de los empleados.

Caracteristicas

1 ahorro de energía y protección del medio ambiente, dispositivos de potencia IGBT de Alemania, alta confiabilidad, operación estable y bajos costos de mantenimiento.

2) la frecuencia del seguimiento de bucle de bloqueo de fase digital, ajuste automático de impedancia de carga.

Control de circuito cerrado de alimentación 3, para evitar el cambio de temperatura causado por el apagado.

4) sobre voltaje, bajo voltaje, falta de fase, sobre corriente, protección contra sobrecalentamiento, visualización en tiempo real de los parámetros, diagnóstico de fallas y alarma; alarma automática de fugas, corte la fuente de alimentación y el estado de trabajo de la pantalla en tiempo real.

5) El sistema de control de calentamiento PID, temperatura de calentamiento uniforme, evita la deriva de la temperatura del aluminio fundido, quema menos, componentes metálicos homogéneos para mejorar la tasa de calificación del producto.

El controlador de temperatura digital 6 (LED) mide y controla la precisión de la temperatura de hasta 3 grados centígrados, la calidad de la sopa de aluminio es buena, la temperatura de fusión aumenta rápidamente, la temperatura del horno es fácil de controlar, la eficiencia de producción es alta;

7) la estructura integral de las fibras de mullita policristalinas del horno, pequeño volumen, buena propiedad de aislamiento, bajo consumo de energía, alta eficiencia, temperatura por encima de los grados de 1200, larga vida útil;

8. La operación es simple y la potencia se puede ajustar con el trabajo;

9 (100%) duración de la carga, potencia máxima, para garantizar el funcionamiento de las horas 24.

Capacidad de fusión del horno de fundición de reciclaje de restos de aluminio eléctrico de la serie SMJD:

 

Tipo Entrada de energía Capacidad de fusión Temperatura maxima
acero, acero inoxidable Cobre, oro, plata (chatarra, escoria). aluminio, aleación de aluminio,

Chatarra de aluminio, escoria de aluminio, pop puede

1800 ℃
SMJD-463 60 KW 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 KW 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 KW 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 KW 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 KW 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 KW 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 KW 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 KW 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 KW 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG

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Fundición por inducción de aluminio.

Horno de fundición de aluminio con inducción.

Horno de fundición de aluminio

Horno de fundición de aluminio

latas de aluminio que se derriten reciclando

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