Horno de calentamiento de palanquilla con calentamiento por inducción

Horno de calentamiento continuo de palanquilla 24h con inducción para el calentamiento de palanquillas de acero de cobre / aluminio / hierro antes de la conformación en caliente


Descripción del producto

Para calentar varios materiales de barra: como acero y hierro, bronce, latón, aleación de aluminio, etc.

Imagen solo para referencia, el color es cambiable con diferentes potencias.

Funciones y especificaciones especiales personalizadas según los requisitos del cliente.

Características y Ventajas:

1.Automático: Alimentación automática, selección automática de la pieza de trabajo buena o mala, medición automática de temperatura, descarga automática.
2. Diseño integrado: Ahorre tiempo, costo y espacio de instalación.
3. El panel de operación integrado muestra los estados operativos de la máquina para facilitar el diagnóstico de fallas.

  Caracteristicas Detalle
1 Calentamiento rápido y estable. ahorrando 20% - 30% de energía eléctrica que la forma tradicional;

Alta eficiencia y bajo consumo de energía

2 Pequeño en tamaño Fácil de instalar, operar y reparar.
3 Seguro y confiable Sin alto voltaje, muy seguro para sus trabajadores.
4 Un sistema de circulación de refrigeración. Capaz de operar continuamente las 24 horas.
5 autoprotección completa
función
muchos tipos de lámparas de alarma:
sobrecorriente, sobretensión, sobrecalentamiento, escasez de agua, etc. Estas lámparas pueden controlar y proteger la máquina.
6 Protección ambiental Casi no hay capa de óxido,
Producido sin escape, sin aguas residuales.
7 Tipo IGBT Evite la interrupción de la red eléctrica no relacionada;
Asegurar la larga vida de la máquina.

 

Parámetro del horno de calentamiento de palanquilla:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
Voltaje de entrada Fases 3, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Corriente de entrada máxima 320A 400A 480A 640A 800A 960A
Frecuencia oscilante 0.5KHz ^ 20KHz (la frecuencia de oscilación se personalizará de acuerdo con el tamaño de las piezas de calefacción)
Carga del ciclo de trabajo 100%, 24h trabaja continuamente
Deseos de agua de enfriamiento 0.1MPa
Dimensiones Anfitrión 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
Extensión La extensión se personalizará de acuerdo con el material y el tamaño de las piezas de calentamiento.
Peso 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
Depende de la dimensión de la extensión.

En el horno de calentamiento de palanquilla de inducción se calienta la totalidad de las palanquillas o lingotes. Normalmente, para palanquillas o barras cortas, se utiliza una tolva o cuenco para presentar automáticamente las palancas en línea para pellizcar rodillos, unidades de tractor de cadena o, en algunos casos, empujadores neumáticos. Luego, las palanquillas se conducen a través de la bobina una detrás de la otra sobre rieles enfriados por agua o se usan revestimientos cerámicos a través del orificio de la bobina, lo que reduce la fricción y evita el desgaste. La longitud de la bobina es una función del tiempo de remojo requerido, el tiempo de ciclo por componente y la longitud del tocho. En el trabajo de gran sección transversal de gran volumen, no es raro tener bobinas 4 o 5 en serie para proporcionar 5 m (16 pies) de bobina o más.

principio del calentador de forja de inducción

Horno de calentamiento de forja por inducción para la conformación en caliente de cobre / latón / aluminio / acero de hierro

horno de calentamiento de palanquilla de inducción

Calentador de lingotes de inducción para la conformación en caliente de acero cobre / aluminio / hierro

Billetes / barras / varillas de cobre forja conformado en caliente

Horno de calentamiento continuo de palanquilla con inducción.

horno de calentamiento continuo de palanquilla con inducción

Horno de calentamiento continuo de palanquilla 24h con inducción para cobre / latón, aluminio, hierro y acero antes del estampado en caliente, extrusión, laminado en caliente y corte, etc.

Aplicación:Horno de calentamiento de palanquilla Principalmente, aplique todo el calentamiento de materiales metálicos antes de la forja, extrusión, laminado y corte en caliente, y temple y revenido, recocido, revenido y otros tratamientos térmicos en general.

Características de la fuente de alimentación:
1. Utiliza control de circuito electrónico avanzado, con sobretensión, sobrecorriente, presión de limitación, limitación de corriente, falta de fase, subtensión, presión subacuática, identificación automática de secuencia de fase, protección de alarma de temperatura del agua de refrigeración y muchas otras características de protección. Función de ajuste automático del factor de potencia. Desde la carga fría hasta la fundición durante todo el ciclo, independientemente de cómo cambien las condiciones del horno, se puede mantener automáticamente la potencia al horno, de modo que la cantidad máxima de metal fundido por kilovatio, el menor tiempo de calentamiento de la misma potencia, aumentando así los beneficios de los fabricantes, aumento de la productividad laboral.
2.La caja dedicada dedicada de la línea de control y el área de alta presión están completamente aisladas, mantenga la sala de control limpia y fresca. Mejore considerablemente la vida útil de la placa de circuito de control y la confiabilidad del sistema.
3. Los dispositivos convertidores de alta potencia son preferidos por los fabricantes internacionales y nacionales conocidos, y funcionan al 50% de la capacidad nominal, por lo que con el factor de seguridad de diseño del 100%, aumenta la confiabilidad general del sistema.
4.El equipo utiliza cobre de enfriamiento por aire grande, en comparación con el cobre enfriado por agua, más energía para calefacción, mayor eficiencia, no necesita mantenimiento.
5.El arranque de energía con arranque de barrido de voltaje cero, sin impacto, en el estado sin carga, carga pesada, acero frío y otros estados puede ser confiable desde el dinámico, estable y confiable, sin problemas durante mucho tiempo y facilitar mantenimiento.
Características de la calefacción:
1. Calentamiento rápido, uniformidad de la temperatura de calentamiento, menos pérdida de oxidación, composición del metal de manera uniforme.
2. Se puede calentar directamente desde el material frío, fácil de reemplazar.

Características:
Velocidad de calentamiento, menos descarbonización por oxidación:
Como el principio de la frecuencia media calentamiento por inducción Es la inducción electromagnética, el calor generado por la propia pieza de trabajo, por lo que este método de calentamiento se calienta rápidamente, la oxidación es muy pequeña y la eficiencia de calentamiento es alta, con una buena capacidad de repetición del proceso.

Se puede conseguir un alto grado de automatización, sin funcionamiento automático:
La alimentación automática y la descarga automática del dispositivo de incautación seleccionado, junto con el software de control dedicado desarrollado por nuestra empresa, sin que se pueda lograr una operación automática.

Calentamiento uniforme, alta precisión de control de temperatura:
Calentando uniformemente, la diferencia de temperatura de la mesa central es pequeña. La temperatura puede ser controlada con precisión por el sistema de control de temperatura.

Simple Calentamiento por inducción reemplazo del horno:
De acuerdo con el tamaño diferente de la pieza, debe estar equipado con diferentes especificaciones del horno de inducción. Cada horno está diseñado con un conector de cambio rápido de energía hidroeléctrica, de modo que el horno es fácil, rápido y conveniente de reemplazar.

Protección del equipo por completo:
Un conjunto completo de equipos con temperatura del agua, presión del agua, sobreintensidad de corriente, sobre voltaje, falta de protección de fase, y con sobre temperatura, dispositivo de alarma de límite inferior. Así que esa protección confiable cuando el equipo en la falla, sin dañar los componentes.

Bajo consumo de energía, sin contaminación:
Alta eficiencia de calentamiento, en comparación con otros métodos de calentamiento, lo que reduce el consumo de energía de manera efectiva. Equipo acorde con los requisitos ambientales, sin contaminación. En la industria de la forja, el consumo de energía cuando se calienta a 1250 ºC es inferior a 390 kwh / t.

Horno de calentamiento de forja por inducción para la conformación en caliente de cobre / latón / aluminio / acero de hierro

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horno de aluminio de calentamiento de palanquillaforjado de inducción de billetes de cobre

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